钢管桩围堰施工作业指导书.doc

钢管桩围堰施工作业指导书 2.12.1 工艺概述 钢管桩围堰根据是否需要防水功能，可分为锁口与不锁口（平行）两种。锁口钢管桩为 在任意两根钢管桩之间采取联结措施，起横向联结又起止水作用；平行钢管桩为每根钢管桩 互相独立，不与联结，无止水作用。钢管桩围堰主要应用于一般基础工程或桥梁工程基础维 护结构施工，一般用作软弱地层、深水基础施工围护，承受水平荷载和垂直荷载。 本工艺的特点有： ⑴钢管桩是施工常用材料，可重复使用。 ⑵适应于各种复杂地质、地层，如水下地层有障碍物，密集孤石，片石堆积等。 ⑶施工速度快。制作、加工、运输、吊插、下沉等方便灵活，工艺简单、所需设备少。 ⑷可与钻孔桩同时施工，且可多点同步施工，节约工期。 ⑸可根据需要，组装成各种形状的围堰。 ⑹截面刚度大，使围堰内支撑减少，可适应大体积承台的施工。 2.12.2 作业内容 本工艺的主要作业内容有：钢管桩插打、基坑开挖、承台等构造物施工、拔出钢管桩。 2.12.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424－2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10753—2010 《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218－2008） 2.12.4 工艺流程图 施工准备 测量放样 插打钢管桩 围堰内取土 安装围囹及内支撑 第二次开挖 凿桩头、封底 承台施工 钢板桩拔除 图 2.12.4-1 钢管桩围堰施工工艺流程图 2.12.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1. 技术准备 （1）确定施工方案。 （2）通过受力分析、计算，选择壁厚、直径、长度合适的锁口钢管桩。编制钢管桩围堰 及承台开挖单项施工组织设计，绘制钢管桩加工的断面形状图，向施工班组进行技术、安全 一级交底。 （3）施工放样：放出承台边线、中线及钢管桩中心线所在位置。 （4）插打钢管桩前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的 工程质量和人身安全。 （5）在全面插打钢管桩以前，先试打 2 根，核对水文、地质情况，检验选择的施工工艺 是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 2. 材料准备 （1）钢管桩系指由无缝钢管经电弧电焊（含螺旋接缝管）所制成之钢管，施工前应查看 制造厂出具的质量证明书。 （2）工字钢、角钢、电焊条。 （3）在钢管桩一侧焊接工字钢，形成公扣，在钢管桩的另一侧距阳口 180°角处焊接两 角钢，形成母扣。 3. 作业条件 （1）施工现场完成三通一平、硬化、排水等工作。完成临时电力布置，安全设施准备就 绪。 （2）涉及到的机械设备使用良好。 （3）围堰用的材料经检验合格，材料满足需要。 （4）对施工人员进行培训，技术和安全现场交底。使施工人员熟练掌握吊起、定位、插 打、移动等相关技术。在现场管理中保持熟练操作工人的相对稳定。 3.场地及放样 施工前对施工场地进行平整，对吊车位进行硬化平整处理，便于吊车工作；锁口钢管桩 位进行整平，以便于钢管桩位的放样和插打。 根据设计图纸放出钢管桩的具体位置，机械、钢管桩等有关材料全部到位。 二、插打钢管桩 插打钢管桩是整个承台基坑围堰施工的关键工序，施工难度较大，施工过程如下： 1. 设置导向桩 导向桩采用钢管或型钢制成。先根据第一根锁口钢管桩的位置对辅助导向桩进行放样， 然后用履带吊吊起电动振动桩锤，通过电动振动桩锤的夹具起吊辅助导向桩，按放样位置将 两根辅助导向桩打人地下。 2. 第一根锁口钢管桩插打 辅助导向桩插打完成后设置导向架，最后用履带吊吊起电动振动桩锤，通过电动振动桩 锤的夹具起吊第一根锁口钢管桩，插入导向架，启动电动振动桩锤，将其打入地下，完成第 一根锁口钢管桩的插打施工。 3. 拆除导向架，拔除辅助导向桩 4. 第二根锁口钢管桩插打 放样后利用第一根钢管桩设置导向，吊起第二根锁口钢管桩，将第二根锁口钢管桩的公 扣插入第一根桩的母扣，两侧在导向横梁上焊接临时导向卡，启动电动振动桩锤，将其打入 地下，完成第二根锁口钢管桩的插打施工。 5. 其他锁口钢管桩插打 第二根锁口钢管桩施工完毕后，解除临时导向卡，按第二根桩的施工方法进行其余钢管 桩的插打施工，直至全部锁口钢管桩插打完毕。施工过程中要注意角桩的变化情况。 6. 锁口钢管桩的合拢 为使锁口钢管桩的插打正直、顺利合拢，导向卡应随时纠正偏斜，当偏斜过大不能用拉 挤方法调整时，应拔起重插，如重插无效时，可用特制的钢管桩进行合拢。 三、围囹和内支撑设置 锁口钢管桩插打完毕形成围堰后即进行围囹和内支撑的施工。 ⑴将基坑一级干开挖至计算需要高程，凿除桩头至计算需要高程，以便于围囹和内支撑 的设置。 ⑵按照设计位置和间距进行围囹支撑牛腿的焊接施工，要求焊缝饱满，高程一致。 ⑶支撑牛