混凝土施工工艺作业指导书.doc

混凝土施工工艺作业指导书 14.6.1 工艺概述 本工艺适用于桥涵涉及混凝土施工的所有工程，明确混凝土施工作业的工艺流程、操作要点和相应 的工艺标准，指导、规范混凝土的施工。 14.6.2 作业内容 混凝土工程的施工工艺主要分为原材料的配制、配合比的选定、混凝土的拌制、混凝土的运输、混 凝土的浇筑、混凝土的养护及修饰等几部分。 14.6.3 质量标准及检验方法 《 铁路混 凝土 工程施 工质 量验收 标准 》（TB10424－2010） 14.6.4 工艺流程图 预备原材料 选定配合比 拌制混凝土 运输混凝土 浇筑混凝土 养护及修饰 混凝土 图 14.6.4-1 混凝土工程工艺流程 14.6.5 工艺步骤及质量控制 一、准备原材料 1．水泥 ⑴应注意其特性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响。 ⑵应以能使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则。 ⑶水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应 按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。为快 速鉴定水泥的现有强度，也可用促凝压蒸法进行复验。 ⑷袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过 10 袋。不同强度等级、品种和出厂日期 的水泥应分别堆放。 ⑸散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐或散装水泥仓库。 ⑹水泥如受潮或存放时间超过 3 个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。 2．砂、石集料 ⑴一般要求 ①集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、均质，并不含结块、软弱层或片状颗粒，粘土、尘 土、盐、碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质的含量不超过相关规定的要求；必要时，集料应予以 清洗和过筛，以除去有害物质。 ②不同来源的砂、石集料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。 ③用于混凝土的骨料应进行碱活性实验。 ⑵细骨料 ①细骨料一般应采用颗粒洁净、级配良好、质地坚硬、耐久、粒径小于 5mm 的天然河砂，也可用于 山砂或硬质岩石加工的机制砂，但不宜使用海砂；如采用海砂，铁路桥涵要求：海砂氯离子含量不应大 于 0.06%（以干砂重的百分率计）。 ②细骨料在使用前应进行检验，检验的内容包括：外观、筛分析、坚固性、有害物质含量、氯离子 含量和碱离子含量等。 ③按细度模数（Mx）将砂分组如下： 粗砂 Mx=3.7-3.1 中砂 Mx=3.0-2.3 细砂 Mx=2.2-1.6 ④细骨料的坚固性指标，参见表 14.6.5-1。 表 14.6.5-1 砂的坚固性指标 混凝土所处的环境条件 经 5 次循环后的重量损失率 最冷月平均气温低于 0℃的地区，并经常处于潮湿或干燥交替状态下的混凝土 ≤8 在其他条件下使用的混凝土 ≤10 注：对有腐蚀介质作用，经常处于水位变化区，或有抗疲劳、耐磨、抗冲击等要求的混凝土用砂，其重量损失率应小 于 8%。 ⑶粗骨料 ①粗集料应由符合规范或设计要求的级配坚硬卵石、砾石或碎石组成。C50 及其以上高强度混凝土， 则使用质地坚硬、级配良好的碎石； ②粗集料使用前一般应进行下列检验：外观、颗粒级配、强度、坚固性、有害物质、氯离子含量和 碱活性等； ③粗集料最大粒径应不超过结构最小边尺寸的 1/4、钢筋最小净距的 3/4；当设置二层或多层钢筋时， 不得超过钢筋最小净距的 1/2。粗骨料粒径不得超过 100mm。用混凝土泵输送混凝土时的粗集料最大粒径 除应符合上述规定外，使用碎石时，其粒径不应超过输送管内径的 1/3；对于卵石不应超过输送管内径的 1/2.5； ④石料在饱水情况下的抗压强度（50mm×50mm×50mm），对于等于或大于 C30 的混凝土，不小于混凝 土级别的 2 倍；对于小于 C30 的混凝土，不小于 1.5 倍。同时，饱水情况下的抗压强度，对于火成岩、 变质岩、水成岩，也分别不宜小于 80MPa、60MPa、30MPa。在工程中亦可采用压碎指标值进行质量控制， 粗集（骨）料压碎指标值相见表 14.6.5-2 表 14.6.5-2 粗骨料压碎指标 混凝土强度等级 ≥C30 C30 岩石种类 压碎指标 沉积岩 深成岩 变质岩 喷出岩 沉积岩 深成岩 变质岩 喷出岩 粗骨料种类 碎石 ≤10 ≤12 ≤13 ≤13 ≤20 ≤30 卵石 ≤9 ≤12 - ≤12 ≤16 - 注：沉积岩包括石灰岩、砂岩等；沉积岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等；变质岩包括片麻石、石英岩；喷 出岩包括玄武岩和辉绿岩等。 ⑤粗（骨）集料有害物质含量参见 14.6.5-3 表 14.6.5-3 粗骨料中有害物质含量 混凝土强度等级 ≥C30 ＜C30 项目 含 量 备 注 针片状颗粒总含量 ≤10 ≤10 按重量计，%