超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程.doc

超声波检测混凝土表观及内部缺陷操作规程 一、裂缝深度检测 1、单面平测法 （1）当结构的裂缝部位只有一个可测表面，估计裂缝深度又能源工业大于500mm时，可采用单面平测法。平测时应在裂缝的初测部位，以不同的测距，按跨缝和不跨缝布置测点（布置测点时应避开钢筋影响）进行检测，其检测步骤为： 1）不跨缝的声时测量：将T和R换能器置于裂缝附近同一侧，以两个换能器内边缘间距（l’）等于100、150、200、250mm……分别读取声时值（ti），绘制“时—距”坐标（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》图5.2.1-1）或用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程: li=a+bti,每测点超声波实际传播距离li为: li= l’+ a 式中li——第i点的超声波实际传播距离（mm） l’——第i点的R、T换能器内边缘间距（mm） a——“时——距”图中l’轴的截距或回归直线方程的常数项（mm） 不跨缝平测的混凝土声速值为： v=（ln’-l1’）/（tn-t1）（km/s）或v=b（km/s） 式中ln’、 l1’——第n点和第1点的测距（mm） tn、t1——第n点和第1点读取的声时值（us） b——回归系数 2）跨缝的声时测量：（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.2.1-2）所示，将T、R换能器分别置于以裂缝对称的两侧，l’取100、150、250mm……分别读取声时值ti0，同时观察首波相位的变化。 （2）平测法检测，裂缝深度应按下式计算详见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1和5.2.2-2。 （3）裂缝深度的确定方法如下： 1）跨缝测量中，当在某测距发现首波反相时，可用该测距及两个相邻测距的测量值按《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000式5.2.2-1计算hci值，取此三点hci的平均值作为该裂缝的深度值（hc）。 2）跨缝测量中如难于发现首波反相，则以不同测距按式5.2.2-1、5.2.2-2计算hci及其平均值（mhc）。将各测距li’与 mhc相比较，凡测距li’小于mhc和大于3mhc，应剔除该组数据，然后取余下hci的平均值，作为该裂缝的深度值（hc）。 2、双面斜测法 （1）、当结构的裂缝部位具有两个相互平行的测试表面时，可采用双面穿透斜测法检测，测点布置见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.3.1所示，将T、R换能器分别置于两测试表面对应测点1、2、3……的位置，读取相应声时值ti、波幅值Ai及主频率fi。 （2）、裂缝深度判定：当T、R换能器的连线通过裂缝，根据波幅、声时和主频的突变，可以判定裂缝深度以及是否所处断面内贯通。 3、钻孔对测法 （1）、钻孔对测法适用于大体积混凝土，预计深度在500mm以上的裂缝检测。 （2）、被检测混凝土应允许在裂缝两侧钻测试孔。 （3）、所钻测试孔应满足下列要求： 1）孔径应比所用换能器直径大5-10mm。 2）孔深应不小于比裂缝预计深度深700mm，经测试如浅于裂缝深度，则应加深钻孔 3）对应的两个测试孔（A、B）必须始终位于裂缝两侧，其轴线应保持平行。 4）两个对应测试孔的间距宜为2000mm，同一检测对象各对测孔间距应保持相同。 5）孔中粉末碎屑应清理干净。 6）见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.4.3（a）所示，宜在裂缝一侧多钻一个孔距相同但较浅的孔（C），通过B、C两孔测试无裂缝混凝土的声学参数。 （4）、裂缝深度检测应选用频率为20-60kHz的径向振动式换能器。 （5）、测试前应先向测试孔中注满清水，然后将T、R换能器分别置于裂缝两侧的对 应孔中，以相同高程间距（100-400mm）从上到下同步移动，逐点读取声时、波幅和换能器所处的深度，见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.4.3（b）所示。 （6）、以换能器所处深度（h）与对应的波幅值（A）绘制h-A座标图（见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图5.4.6所示，随换能器位置的下移，波幅逐渐增大，当换能器下移至某一位置后，波幅达到最大并基本稳定，该位置所对应的深度便是裂缝深度值hc。 二、不密实区和空洞检测 1、根据被测构件实际情况，选择下列方法之一布置换能器： 1）当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法。见《超声波检测混凝土缺陷技术规程》CECS21：2000图6.2.1-1所示，在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出等间距的网格（网格间距：工业与民用建筑为100-300mm，其它大型结构物可适当放宽），并编号确定对应的测点位置。 2）当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的方法。见《超声波检测