互换性测量实验报告.docVIP

上海第二工业大学 实训实习报告 项目名称 互换性及测量技术实践 所属学院 机 电 工 程 学 院 专业班级 09 机自 A2 班 学生姓名 黄 金 驹 指导教师 刘唯 、吴站雷 实训实习地点：机电楼（14#楼）408实验室 实训实习日期：2011 年 9 月 – 12 月 6 日 实训实习任务书 实训实习的任务和具体要求： 1、掌握孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的基本知识及有关国家标准的基本内容。 2、掌握典型机械零件精度设计的基本概念、国家标准、基本方法和合理应用。 3、掌握检测技术的基本知识，熟悉常用计量器具和量仪的使用方法。 4、掌握一般几何量的测量方法，学会分析测量误差、处理测量数据、编写检测报告。 实训实习前期的课程名称 《现代工程制图》 实训实习内容 孔、轴尺寸公差与配合、几何公差（形状和位置公差）、表面粗糙度的测量、齿轮的各个参数的测量等。 实训实习时间 2011年9月到12月6日 实训实习地点 机电楼（14#楼）408实验室 其他要求： 遵守实验室规范。 指导教师意见 指导老师： 日期 实训实习单位评语 指导老师： 日期 目 录 实验任务书…………………………………………………………………………………………..1 游标量具的使用及零件的测绘…………………………………………………………...3 平面度误差的测量……………………………………………………………………………….7 圆度误差的测量…………………………………………………………………………………10 准直仪测量直线度……………………………………………………………………………..13 立式光学计测量塞规……………………………………………………………………….…15 垂直度误差的测量……………………………………………………………………………..17 用电动轮廓仪测量表面粗糙度………………………………………………………….18 标准样块比较法测量表面粗糙度……………………………………………….……..19 螺距的测量…………………………………………………………………………………………20 螺纹中径的测量…………………………………………………………………………………21 螺纹牙型半角的测量………………………………………………………………………….22 万能角尺的使用…………………………………………………………………………………23 测量齿轮的模数…………………………………………………………………………………24 齿轮齿厚的测量…………………………………………………………………………………26 齿轮公法线的测量……………………………………………………………………………..27 齿轮径向综合跳动的测量………………………………………………………………….28 齿圈径向跳动的测量………………………………………………………………………….30 实验一 游标量具的使用及零件的测绘 实验目的 了解游标量具的读数原理； 熟练掌握各种游标量具的使用方法； 运用游标量具对零件进行测量，并绘制零件图。 实验原理 游标的读数原理 将两根直尺相互重叠，其中一根固定不动，另一根沿着它相对滑动。固定不动的直尺称为主尺，沿主尺滑动的直尺称为游标尺。 设a为主尺每格的宽度，b为游标尺每格的宽度。I为游标刻度值，n为游标的刻线格数。 当主尺（n-1）格的长度正好等于游标n格的长度时，游标尺每格的宽度b为 b=(n-1)*a/n 游标的分度值i为主尺每格的宽度与游标尺每格的宽度只差 即 i=a-b=a/n n=a/i b=a-i 当主尺（2n-1）格的长度正好等于游标n格的长度时，游标尺每格的宽度为 b=(2n-1)*a/n 游标的分度值i为主尺 r格的宽度与游标尺1格的宽度之差即 i=r*a-b=a/n n=a/i b=r*a-i 式中：r—游标模数 游标模数为正整数，一般取r=1或r=2 游标刻线的总长l为 l=n*b=n(r*a-i)=a(r*n-1) 游标模数越大，则游标刻度线的总长越长，游标的结构越大，游标刻度线数越多，则游标分度则越小，该数精度越高。 游标分度值为0.1mm的游标读数原理，主尺每格的宽度为1mm，游标模数r为1，游标刻线数为10，则游标尺每格的宽度为