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反应堆本体安装策划 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u1.概述 1 2.安装顺序 1 3.安装过程 2 3.1.设备安装前提条件 2 3.2.设备开箱检查 2 3.3.压力容器支座安装 2 3.4.压力容器筒体安装 3 3.5.金属保温层安装 4 3.6.反应堆压力容器与主管道焊接 4 3.7.反应堆水池底部密封结构 4 3.8.压力容器顶盖上部组件安装 5 3.9.堆内构件安装 6 3.10.压力容器顶盖安装 7 4.施工难点及解决措施 7 4.1.施工难点 7 4.2.解决措施 7 5.安装工作文件 8 5.1.安装技术条件 8 5.2.设备规格书 8 5.3.图纸 8 5.4.施工方案 9 6.人力计划 9 6.1.生产工人计划 9 6.2.辅助生产人员 10 6.3.技术人员 10 7.培训项目及计划 10 7.1.专业技术培训 10 7.2.专题方案培训 10 7.3.专用工机具使用培训 10 7.4.实际操作培训 11 概述 反应堆本体是由反应堆压力容器、堆内构件、堆芯组件、控制棒驱动机构、反应堆附属设备组装而成。 压力容器是核反应堆冷却剂压力边界的重要设备。能承受各种工况的载荷，在设计期限内保持结构完整性。压力容器的设计压力为17.06MPa，设计温度350℃，用508-Ⅲ钢制造，上下封头为半球形，总高10.075米，筒体法兰外径3.99米，壁厚175mm 堆内构件安装在反应堆压力容器内部，它是用来定位和支承燃料组件，为控制棒组件和驱动轴提供机械导向，为反应堆冷却剂提供流道，并合理分配冷却剂流量，为上下堆芯测量装置提供支承和导向，使反应堆能安全可靠地运行。堆内构件主要包括吊篮部件、压紧部件、辐照监督管、堆内构件附件等组成，最大外径Φ3.25m，总高约11m，总重约75.4t。 堆芯组件包括燃料组件、控制棒组件、初级中子源组件、可燃毒物组件、阻力赛组件。 控制棒驱动机构由五个部件组成：棒位探测器部件、耐压壳部件、磁轭线圈部件、钩爪部件和驱动杆部件。控制棒驱动机构是一种步进式的提升机构，用来使控制棒组件在堆芯内提起、插入或保持在适当的位置，以实现反应性的控制。对于巴基斯坦恰希玛300MW压水堆核电站，共有37个控制棒驱动机构，它们都位于压力容器上方，驱动每个控制棒组件。 反应堆附属设备包括反应堆压力容器支座、压力容器金属保温层、驱动机构拉紧装置、水池底部密封结构、堆芯中子注量率测量系统、反应堆顶盖吊具等。 安装顺序 安装过程 设备安装前提条件 反应堆本体基础施工完毕并经检查合格。 275t龙门吊及运转平台140t平板小车安装调试合格，可使用； 环吊安装调试合格，可使用； 压力容器顶盖、压紧部件存放架安装合格可使用； 堆芯中子通量测量部件由堆腔上部运送到堆腔下部仪表室内存放，并妥善保护； 施工现场进行隔离，建立清洁区，并有足够的照明、安全应急等设施； 施工人员经过必要了专业培训，特殊工种（起重、焊接、吊车操作、电气等）人员需持证上岗，所有施工人员清楚自己的职责和任务； 准备安装使用的工机具，尤其是特殊工机具的检查准备。 设备开箱检查 整箱设备用平板车拖至运转平台下，逐箱用275t桥吊吊至运转平台（＋15.0m），用140t平板小车运进反应堆厂房＋15.0m层，然后在厂房内进行开箱检查； 按照装箱清单，货物标签查对所装货物的完整性； 设备外观验收检查在运输过程中设备有无损伤、变形、锈蚀； 主螺栓、螺母、垫圈等除外观检查外，必要时应对几何尺寸做详细实测和记录； 检查设备随机技术资料和质量保证文件； 设备的备品备件交到设备仓库保管。 压力容器支座安装 压力容器支座安装的主要流程如下表： 压力容器筒体安装 压力容器支座安装压力容器筒体安装流程如下： 金属保温层安装 压力容器筒体安装合格后标记号方位，将压力容器筒体吊起，安装筒体金属保温层。顶盖部位的保温层在顶盖就位后进行安装，中子测量导向管和容器底封头保温层在堆内构件安装完成后进行。金属保温层安装流程如下： 反应堆压力容器与主管道焊接 压力容器筒体金属保温层安装完成后，压力容器筒体重新就位，调整压力容器筒体使其满足技术参数的精度要求后焊接主管道。 反应堆水池底部密封结构 反应堆水池底部密封结构包括密封反应堆水池底部与反应堆压力容器筒体之间密封结构安装和密封核测管孔盖板密封结构安装。反应堆水池底部密封结构可以在换料期间保持换料水池的水位，防止发生漏水事故。反应堆水池底部密封结构的主要安装流程如下： f f 核测管孔盖板密封结构安装 b 预埋板钻孔 c 密封底板焊接 d 密封环板及附件安装 e 密封试验 a 施工准备 压力容器顶盖上部组件安装 压力容器顶盖上部组件是由控制棒驱动机构（除驱动