引起施工坍塌事故的主要因素.doc

引起施工坍塌事故的主要因素 6.2.1引起起重设备倒塌事故的主要因素 6.2.1.1起重设备安全防护装置存在隐患，不及时更换报废零件，安全防护缺乏、甚至安全装置失灵、保养不良带病运转，造成运动失控、零件或结构破坏。 6.2.1.2起重设备技术安全性能、结构强度存在隐患。选材、加工、安装等环节存在缺陷使带有隐患的设备投入使用，诱发吊具损坏、起升机构的零件故障。 6.2.1.3设备棱角处没有包垫、物件捆绑不牢、挂钩不当、钢丝绳选择不当，引发造成钢丝绳断裂。 6.2.1.4垂直起重设备与建筑物拉结差，出现超载、碰撞、阻力； 6.2.1.5塔吊升降顶升过度，造成起重设备失稳倒塌。 6.2.1.6起重设备未定期检查、维护，导致起重设备带缺陷工作。 6.2.1.7未真正掌握操作技能人员操作起重设备。非司机操作、无证上岗，起重作业人员未经专门培训，未经实际操作及有关安全规程考试合格，未取得相应的操作合格证。 6.2.1.8违反起重设备操作规程的操作。安全意识差和安全技能低下、操作技能不熟练、超时作业、疲劳作业、违章违纪蛮干、不良操作习惯、判断操作失误。 6.2.1.9指挥信号不明确、起重司机和起重工配合不协调、起重工指挥不当，司机操作不当。 6.2.1.10超负荷作业，起吊的物件不明重量、埋在地下或与地面上的连接部分未解开情况下进行起吊。 6.2.1.11起重设备长期置于不良环境中。不良环境会造成起重机系统功能降低甚至加速零、部、构件的失效，造成安全隐患，室外轨道起重机在强风作用下可能造成脱轨翻倒事故。 6.2.1.12光线不良、场地狭小、室外气候条件激烈变化。这将直接影响人的意识和操作水平，使失误机会增多，身体健康受损。 6.2.1.13冒险作业。起重机在作业中出现故障或出现不正常现象时未停止作业；夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时进行起重作业；作业地点的风力达到五级及以上时进行受风面积大的起吊作业，风力达到六级及以上时进行起吊作业。 6.2.1.14以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点，未经核算利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点。 6.2.2引起脚手架坍塌事故的主要因素 在失稳演变过程中，由于结构受力大于结构强度因而受到破坏，或因结构受力产生重心偏移，且无抗拒失衡的约束力时，若由此产生的倾覆力矩大于结构本身的稳定力矩，脚手架结构就会迅速失稳而倒（坍）塌。 6.2.2.1架构搭设不符合设计与规范要求，使用不合格材质搭建脚手架，当脚手架受力薄弱处发生突变，则造成架体失衡，发生垮塌； 6.2.2.2脚手架搭设质量存在隐患，搭设好的脚手架未经验收合格，使用中未定期检查和维护； 6.2.2.3施工人员擅自拆除或部分拆除脚手架，破坏了脚手架的稳定结构造成坍塌。 6.2.2.4作业人员擅自拆除脚手架与建筑物的连接部件，或搭建脚手架时与建筑物的连接部件设置不够，降低了脚手架的稳固能力； 6.2.2.5拆除脚手架程序错误，架体平衡结构受破坏。 6.2.2.6超负荷使用脚手架，超载、严重偏心荷载，或外力冲击、振动等外因影响，脚手架负荷过载或平衡破坏； 6.2.2.7脚手架基础和支撑点基础欠牢固，地基沉降引起脚手架结构变形严重。 6.2.2.8因气候变化等外因的影响，使脚手架的平衡受到破坏或负重超负荷造成坍塌。 6.2.3引起建筑物（含临时建筑设施）坍塌事故的主要因素 6.2.3.1在刚吊装的楼板上堆放过多物料或支撑模板，使楼板超过允许荷载而断裂。 6.2.3.2在拆除建筑物中，没有施工方案和安全技术措施，野蛮施工，造成墙体、楼板倒塌。 6.2.3.3超载、外力冲击，或严重偏心荷载给结构造成失稳。 6.2.3.4结构支撑连接（焊接）不牢固； 6.2.3.5地基不稳定，不均匀沉降； 6.2.3.6使建筑工程质量低劣产生“豆腐渣”工程，使用劣质材料，不按程序施工，未认真执行强制性标准，监管验收环节缺失。 6.2.3.7山洪爆发、山泥倾泻、山体滑坡和地震等自然灾害导致。 6.2.4引起高、大型模板支架及各类工具式模板工程（含滑模）坍塌事故的主要因素 6.2.4.1 施工现场管理不到位 不按规定编制模板工程安全专项施工方案或不按施工方案搭设模板支撑体系；监理单位对方案编制不审核，对模板支撑体系不验收；建设单位对模板工程没有实行有效的监管。 6.2.4.2 不按支撑体系的构造要求进行搭设，缺少剪刀撑和扫地杆，使得支撑体系的整体稳定性无法保证； 6.2.4.3雨季施工中模板支撑立杆底部的构造处理存在缺陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力。 6.2.4.4 模板支撑荷载计算错误或考虑不周 编制的施工方案荷载计算有误；荷载组合未按最不利原则考虑；对泵送混凝土引起的动力荷载在设计计算中估计不足等，造