近代甲醇合成工艺与合成塔技术_上_.pdfVIP

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2019-09-07 发布于湖北
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近代甲醇合成工艺与合成塔技术_上_.pdf

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第 4 1 卷　第 6 期化肥设计 Dec . 2003 2003 年 12 月　　　　　　　　　　　Chemical Fertilizer Design ·5 · 专题综论近代甲醇合成工艺与合成塔技术 ( 上 ) 李琼玖 , 唐嗣荣 , 顾子樵 , 周述志 , 赵沛华李琼玖 : 1930 年生 , 广东吴川人 , 1950 年毕业于广东 (成都益盛环境科技工程公司 , 成都　6 100 12) 省工业专科学校机械工程系 , 高级工程师 , 长期从事摘　要 : 系统介绍了近代已工业化的和开发中的甲醇合成塔技术 , 对其中主要的甲醇合化工工程的设计、开发和研成塔从塔类型、工艺技术参数、催化剂的使用等方面进行了对比。究工作。关键词 : 甲醇 ; 合成塔 ; 工艺技术 ; 大型化中图分类号 : TQ223 . 12 ; TQ 113 . 252 　　文献标识码 : A ( ) 文章编号 : 1004 - 890 1 2003 06 - 0005 - 07 　　早期甲醇由木材或木质素干馏制得。1923 年德国殊设计的冷却气体菱形分 BA SF 公司首次用 CO + H2 合成气在锌铬催化剂、高温高布器。与 Lurgi 塔相比 , 其压下实现了甲醇合成工业化之后 , 甲醇生产便开始迅速控制系统要求较高 , 各段床发展 ,合成甲醇方法不断出现新的成就。最初采用的锌层的温度不同 , 此温度取决铬催化剂 , 反应温度为 360～400 ℃, 压力 20 ～30 MPa 。于各段的进口温度。后来由于脱硫技术的发展 , 铜系催化剂开发成功并工业 ICI 冷激式塔床层阻力 ( ) 应用。铜系催化剂反应温度低 240 ～300 ℃ ,在较低压较大 , 压力降约为 0 . 5 ～ ( ) 力 5 MPa 下可获得高的甲醇产率 , 不仅活性好 , 而且选 0 . 6 MPa , 大型塔的高径比择性好 , 减少了副反应 , 改善了甲醇质量 , 降低了原料的限制在 2/ 1 。ICI 曾将合成消耗。由于压力低 , 工艺设备的制造比高压法容易 , 投塔的单机日生产能力提高资少 , 能耗约降低 1/ 4 , 成本亦较低 , 具有显著的优越到 3 000 t 。性 , 成为合成甲醇的惟一方法。已建有高压法的生产厂图 1 　 ICI 冷激合成塔