CapatueTM硅烷偶联剂打底液的配制方法.PDF

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CapatueTM硅烷偶联剂打底液的配制方法.PDF

CapatueTM 硅烷偶联剂打底液的配制方法 概 述 众所周知,CapatueTM 硅烷偶联剂对于提高油漆、涂料、油墨、胶粘剂和 密封胶对多种基材(玻璃、陶瓷、金属和极性塑料、橡胶等)的附着力、耐水性 有着非常明显的作用,且被相关行业所广泛采用。 CapatueTM 硅烷偶联剂的用法一般有两种:一是作为添加剂直接添加到油 漆、涂料、油墨、胶粘剂或密封胶中;二是用CapatueTM 硅烷偶联剂配制成打 底液(或称底漆、底涂液、预处理液等,英文为 Primer)对基材进行预处理。 由于油漆、涂料、油墨、胶粘剂和密封胶通常成份较多,直接添加其中可能会导 致体系的不稳定和负反应的发生,在这种情况下,用CapatueTM 硅烷偶联剂配 制成的打底液对基材进行预处理是比较好的解决方案,而且硅烷偶联剂直接作用 于涂层与基材的界面,能取得更好的使用效果。 推荐配方 根据相关的试验,我们将可以获得最佳的表面润湿效果的CapatueTM 硅烷 偶联剂打底液的配方总结成下表,以供用户参考: 乙 酸 CapatueTM 硅烷偶联剂 溶 剂 水 (冰醋酸) 型 号 比例 硅烷类型 溶剂类型 比例 比例 比例 SCA-A10E 1% 氨基 异丙醇 98.5% 0.5% — SCA-A20M 2% 氨基 丙二醇单甲醚 93.0% 5.0% — SCA-A67W 2% 氨基 异丙醇 96.5% — 1.5% SCA-A64M 2% 氨基 丙二醇单甲醚 96.6% — 1.4% SCA-E87M 1% 环氧基 丙二醇单甲醚 88.8% 10% 0.2% SCA-R74M 1% 甲基丙烯酰氧基 丙二醇单甲醚 93.8% 5.0% 0.2% SCA-V71E 1% 乙烯基 丙二醇单甲醚 93.8% 5.0% 0.2% SCA-V71M 1% 乙烯基 丙二醇单甲醚 94.0% 5.0% — 上述推荐配方中虽仅含有 1~2%的CapatueTM 硅烷偶联剂,但这对于无 机材料的表面改性处理通常就已经足够了。基材在预处理之前应首先进行清洗和 脱脂,若能进行喷砂、打磨、电晕处理则效果会更好。 通过采用上表中的溶剂和水的加入量可以确保在基材表面形成肉眼无法识 别的透明薄膜,从而达到良好的预处理效果。一般情况下,被处理的基材可以在 室温条件下完成干燥、成膜和交联,但SCA-R74M 和SCA-A64M 所配制的打 底液所处理的基材需要先在室温下干燥 10 分钟,然后再在更高的温度下(如 150℃)固化30 分钟。 电话:025-8637 1192、8637 1193 传真:025-8637 1191 转0 地址:江苏省南京市栖霞区马群镇紫东路2 号紫东产业园E4 区 邮编:210023 Http:// E-mail: info@ 当然,高温洪烤(110~170℃)对于提高交联密度、加快反应速度、减少 溶剂残留都是有好处的,对更好地发挥所有类型的CapatueTM 硅烷偶联剂的使 用效果都是有帮助的。在基材完全干燥之后,就可以进行后续的涂覆作业,施工 的方法多种多样,喷涂、刷涂、滚涂、浸渍等都可以。 建 议 1、加入必要的溶剂,以取得良好的分散、溶解效果和较短的干燥时间; 2、如有必要,加入适量的水和催化剂(冰醋酸)以加

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