SC系列施工升降机安装作业指导书.doc

SC系列施工升降机安装作业指导书 第一节 安装前准备 1、在进行升降机的安装之前，必须详细阅读有关的技术资料，制定安装方案，熟悉升降机的机械原理和电气性能，尤其对各项安全要求应严格遵守。 2、工地应具备合适的电源，并必须配备一只专供升降机用的电源箱，每个吊笼应有一开关控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5～2倍。 3、安装人员应准备合适的起重机设备及安装工：具，工地上应具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。 4、升降机基础应满足实际施工各项要求，预计基础所承受的载荷不得不小于P值基 础承载)，基础承载P＝56t。 5、基础设置方案应根据实际施工情况可选用以下方案： 混凝土基础平台设置在地面上。 混凝土基础平台与地面齐平。 混凝土基础平台低于地面，必须采取严格的排水措施，以免腐蚀坑中设备。 采用混凝土地坑，此方案仅适用于配备笼下式电缆滑车的升降机。必须采取严格的排水措施，以免腐蚀坑中设备。 6、基础设置要求 基础设置的要求根据不同机型可分别按产品说明书执行。 7、附墙架的类型及选择 本系列升降机的附墙架根据实际施工情况，可选用以可方案。 7.1 Ⅱ型附墙架：可供单吊笼或双吊笼，有对重或无对重，有驾驭室或无驾室的升降机选用。用此附墙架必须配置过道竖杆，短前支撑及过桥联杆。 7.2 Ⅱ型附墙架：适用范围与Ⅱ附墙架相同。当工地现场具有脚手架或登楼平台时，Ⅲ型附墙架完全可以取代Ⅱ型附墙架。 7.3 Ⅳ型附墙架：可供单吊笼或双吊笼，无对重，无驾驶室的升降机选用。 7.4 SCDl00／100AJ升降机专用附墙架。 8、附墙杆作用于建筑物上力的计算应按使用说明书的要求执行。 9、附墙架的连接 各种类型的附墙架一端用四只V型螺栓与导架标准节框架固定，另一端的支撑底座用螺栓紧固到预先浇固在建筑物墙内的预埋件上，或用相同规格的穿墙螺栓紧固墙面上。 10、附墙的安装 附墙的安装根据不同机型可分别按产品说明书执行。 10.1根据施工现场的需要，应设置好附墙架预埋件的浇固的登楼平台的附件，如支架、过桥板、安全拉杆和安全门，适用于安装附墙架的地方应是拱顶、阳台、其它混凝土或钢结构物。 11、安装升降机前，混凝土基础必须经过规定的凝固周期。 12、安装升降而前，应对待于安装和各个零部件进行检查，若因运输、吊装过程中所损坏的零部件，必须进行修复或更换，应严格遵JGJ33－2001《建筑机械使用安全技术规程》。 13、安装和拆卸必须严格遵守GB/T3608－93《高处作业分级》规定。 第二节 安装步骤 1.基础底架的安装 1.1将基础表面清扫干净，用起重设备把基础底架就位于混凝土基础平面上，旋上 地脚螺栓。 1.2基础底架水平度的调整。可在基础底架和基础之间插入钢垫片，钢垫片应垫实，并用较小的力矩拧紧螺栓。对实施二次浇灌的预埋底架，必须在二次浇灌的混凝土达到许用强度后，才能拧紧连接螺栓。 2.基础底架上标准节的安装 2.1将按规定要求选用的底部标准节1～3节，进行预拼装。 2.2将预拼装好的三节标准节整体吊装到基础底架上就位，安装缓冲弹簧后，用螺栓将导架标准节与基础底架初步固定，螺栓的预紧力矩为350N.m。 2.3以经伟仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，其导架垂直度允差必须按照GB/T10054－2005《施工升降机》的规定，其安装垂直度允差见表2—1。导架底部与基础底架如有间隙，必须用钢垫片垫实后，再进行固定。此时，紧固螺栓的拧紧力矩为700N.m。 表2－1 导轨架设高度m 70 70～100 100——150 垂直度公差值mm ≤导轨架设高1／1000 70 90 3.门框及围护的安装 3.1将门框接长墙板、侧墙板及后端板等部件分别进行预拼装。 3.2将拼好的围栏等下部与基础底架的六个端头相连接，然后通过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。 3.3用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来，并通过可调拉杆的调节，调整门框的垂直度。 4.对重的安装 4.1将六只对重导轨用螺栓和压板分别紧固到已竖起的三节标准节上，必须保证对重导轨处于标准节外端中心位置，导轨下端部与标准节管子端部要严格齐平。 4.2调整导轨接头，使导轨与导轨的连接处平直。 4.3在对重的缓冲弹簧处垫上250—300mm厚的垫木，用自备吊运工具将对重装置从对重导轨的上方正确地置于导轨上，使对重装置平稳地停靠在垫木上。 5.吊笼的安装 5.1将传动机构上的压轮调整到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全检查钩及对安装有影响的滚轮，插入楔块以松开吊笼内电动机上的制动器。 5.2将吊笼从导架上方吊装支导架内就位，使吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。 5.3重新安装卸下的安全钩和滚轮，调整压轮和各侧滚轮的偏心距，使各侧滚轮与标