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皮带输送机的构造和工作原理;目 录:; 一、产品概述
胶带输送机是选煤厂的主要运输设备,常见的胶带输送机有通用胶带输送机
、花纹胶带输送机和钢丝绳胶带输送机。按安装特点又可分为固定式胶带输送机
和活动式胶带输送机。选煤厂主要使用固定式胶带输送机。
二、皮带输送机的工作原理
皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。根据摩
擦原理,由运动而被运走。传动滚筒带动胶带,将物料输送到所需要的地方胶带
绕经头部的主动滚筒和尾部的改向滚筒,形成一个无级的环节带,上下两段胶带
都支承在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需要的张紧力。工作时,主动滚
筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,物料在胶带上与胶带一起运动。胶
带输送机一般是利用上段胶带运送物料,并且在端部卸料特殊的是利用专门的卸
料装置,可在任意位置卸料。;三、皮带输送机的结构; 四、皮带输送机的特点
1、输送能力大,功率消耗小。胶带输送机工作时,输送带与物料之间没有
相对运动,这样,不会因提高运输速度而造成大的磨损。由于与物料无摩擦,
其功率消耗就较小。 2、输送距离大,易于布置。输送带是挠性构件,具有输运坡度适应性较
强的特点,便于布置为弯曲的形状,在作业场地高低不平时,很容易布置胶带
输送机的装料与排料很容易设置,在任何位置都可设置装料与排料接口。 五、皮带输送机跑偏的原因及处理方法
胶带输送机在运转过程中,胶带中心线脱离皮带机中心线,而偏向一边的
现象称为跑偏由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架相互磨损,使胶带边缘损
坏,缩短使用寿命。跑偏严重时,胶带将脱离托辊而掉下来,造成胶带输送机
机运行中的重大事故。因此,在胶带输送机的安装、调整、运转和维护中都应
特别注意胶带的运转状态,防止胶带跑偏造成事故。;; 2、皮带输送机跑偏的基本规律
1)跑紧不跑松:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶
带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧移动;
2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上而
是一头高一头低,则胶带就会向高的一端移动;
3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一
端后(按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端移动。
3、皮带输送机跑偏的处理方法
胶带输送机跑偏的调整工作,应在空载运转时进行。一般从机头卸载滚筒开
始,沿着胶带运行方向,先调整回空段,后调整承载段。调整时应在一侧进行调
整,切勿两侧同时调整,并且一次调整的幅度不能过大,要根据胶带运转情况适
当调整。
胶带跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。现简要介绍如下,谨
供参考。;;;方法只有对中心不正的胶带接头重新制作,胶带老化变形的予以更换。另一种
情况是胶带成槽型差,造成胶带与托辊组点接触,导致胶带跑偏,这种情况胶
带全长上忽左忽右的跑偏,处理的方法:一是改变中间托辊的槽角;二是重载
调偏。
6)适度拉紧调偏法
胶带输送机的张紧力不够,胶带输送机无载时或少量载荷时不跑偏,当载
荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证胶带始终保持足够的张紧力的有
效装置,张紧力不够,胶带的稳定性就很差,受外力干扰的影响就越大,严重
时还会产生打滑现象。对于使用绞车张紧或液压张紧的带式运输机可调整张紧
行程来增大张紧力,消除跑偏。
7)支架校正法
如果胶带运行时,向同一侧跑偏并在某一位置较严重,说明托辊支架或机
架不正,应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度,更换扭曲严重的托辊
支架。安装机架时,机架不正,容易造成上、下胶带向不同的方向跑偏。
; 8)垫高调偏法
如果胶带空转总向某一侧跑偏时,可将相对的另一侧H支架适当垫高,前后垫
高数组以第一个垫起的托辊为准,缓慢减少垫起的高度,胶带跑偏就会消失。(
利用胶带“跑高不跑低”的规律)
9)调偏托辊法
一般是胶带机跑偏范围不太大,可用槽型调偏托辊自动调整。当胶带跑偏时
,碰到槽型调偏托辊上的小挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方
向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到
正常位置。(利用胶带“跑后不跑前”规律)解决胶带输送机跑偏的问题,具有
十分现实的意义,不仅可以延长胶带的使用寿命,而且可以防止胶带机运转过程
中发生的重大事故。
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