支撑件与导轨设计.pptVIP

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  • 2019-09-06 发布于福建
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重点掌握 支撑件与导轨的功用与基本设计要求 支撑件静态特性与结构设计 导轨失效形式及分类 普通滑动导轨与滚动导轨结构特点 导轨间隙调整方法 肋板是指连接支撑件四周外壁的内板,它能使支撑件外壁的局部载荷传递给其他壁板 * 机床支撑件与导轨设计 主要内容 支撑件与导轨的功用与基本设计要求 支撑件静态特性与结构设计 导轨失效形式及分类 普通滑动导轨与滚动导轨结构特点 导轨间隙调整方法 支撑件与导轨的功用 支撑件功用 导轨副功用 导轨起着导向和支承的作用。 连接形式 做成一体 装配、镶嵌或粘接 机床的支承件主要指床身、立柱、横梁、底座等基础件,其主要作用是支承安装在上面的零部件,并保证各零部件之间正确的相互位置关系和相对运动轨迹。工作时承受重力,切削力、摩擦力、夹紧力等。 导轨起着导向和支承的作用。 支撑件与导轨的性能要求 支撑件性能要求 支撑件刚度 支撑件的抗振性 支撑件的热稳定性 其他要求 支撑件设计特点 以切削力为主 以移动件重力和热应力为主 重力和切削力同时考虑 支承件的性能要求及其改善措施 1. 支承件的刚度 支承件刚度是指支承件在恒定载荷和交变载荷作用下抵抗变形的能力。前者称为静刚度,后者称为动刚度。影响支承件刚度的因素是支承件的受力状态、支承件的材料和支承件的结构等因素。提高支承件的刚度的方法有: (1)改善支承件的受力状态。

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