设备与管道隔热、涂漆与防潮.pptVIP

管道工程基础 设备及管道的隔热、涂漆及防潮 目录 1. 隔热 2. 涂漆 1. 隔热 1.1. 概述 1.2. 定义 1.3. 常用的隔热材料 1.4. 隔热材料的主要技术性能 1.5. 常用隔热结构 1.1 概述 一般将保温、保冷统称为隔热。虽然保温与保冷的热流传递方向不同，但习惯上也常统称为保温。 1.2 定义 对常温以上至850℃以下的管道，在管道外部覆盖保温材料以减少散热或降低其表面温度为目的的措施叫保温。 对常温以下的管道，在管道外部覆盖保温材料，以减少外部热量向内部传入，且使表面温度保持在露点以上，不使外表面结露为目的而采取的措施叫保冷。对0℃以上，常温以下的管道，为防止其表面结露而采取的措施叫防结露，也叫保冷。 1.3 常用的隔热材料 隔热材料的分类方法很多，一般可按材质、使用温度、形态和结构等分类。 1.3.1 按材质分可分为有机隔热材料、无机隔热材料、金属隔热材料等。 1.3.2 按使用温度分类，可分为高温保温材料 （＞700℃），中温保温材料（100℃到700℃），常温保温材料（100℃以下）。 1.3.3 按形态和结构分，可分为纤维类（如离心玻璃棉）、多孔类（如聚氨酯泡沫塑料）、粉末类（如硅藻土）等。 还有按密度、压缩性、导热性等分类。 1.4 隔热材料的主要性能指标 1.4.1 保温材料的主要性能指标 a、导热系数小 b、密度小：硬质保温材料制品的密度不应大于300kg/m3；半硬质和软质不应大于200kg/m3；但对于纤维类保温材料，应选择最佳密度。 c、抗压或抗折强度（即机械强度） 一般保温材料，在其上覆盖保护层后，在下列情况下不应产生残余变形： 承受保温材料的自重时； 将梯子靠在保温管道上进行操作时； 表面受到轻微敲打或碰撞时； 承受当地最大风荷载时； 承受冰雪荷载时。 d、安全使用温度范围 保温材料的最高安全使用温度或使用温度范围应符合规定，并略高于保温对象表面的设计温度。 e、非燃烧性 在石油化工企业内部所使用的保温材料应为非燃烧性材料。 f、化学性能符合要求 化学性能一般指保温材料对保温对象的腐蚀性；由保温对象泄漏出来的流体对保温材料的化学反应；环境流体对保温材料的腐蚀性等。 如用于碳素钢管道的保温材料的pH值、用于奥氏体不锈钢管道保温材料中的氯离子要求等。 1.4.2 保冷材料的主要性能指标 保冷材料应为闭孔型材料，材料的吸水率、吸湿率低、含水率低、透气性低，并有良好的抗冻性。 1.4.3 保护层材料的主要性能指标 保护层材料应具有严密的防水性能、良好的化学稳定性和不燃性、强度高、不易开裂、不易老化等性能。 1.4.4 防潮层的主要性能指标 a、抗蒸汽渗透性好，防潮、防水力强、吸水率小，性能稳定、无毒耐腐蚀； b、有阻燃性、自熄性； c、黏结性能好 d、安全使用温度范围大 e、干燥时间短，常温下能使用，便于施工。 1.5 常用隔热结构 1.5.1 保温结构 一般从内而外依次是被保温管道、保温材料制品、捆扎材料、金属薄板外保护层。 1.5.2 保冷结构由内而外，依次是被保冷管道、防锈层、保冷层、防潮层、保护层等。 1.6 应考虑隔热的位置 工艺生产过程要求隔热的设备和管道(含管件、阀门等)； 为减少设备和管道的热量或冷量损失,应予隔热； 对于低温设备和管道为防止设备和管道外壁结露时,应予隔热； 高温设备和管道的散热对周围产生影响时,应予隔热； 由于液体物料吸热而产生蒸发的泵入口管线； 蒸汽管道和设备(包括法兰和阀门等)； 介质凝固点或冰点高于环境温度的设备和管道； 当管道被保温时,安全阀进口管线也应被保温； 浮球式疏水阀布置在室外时,应予隔热； 设备保温时,设备的管口和人孔亦被保温； 可拆卸、可再利用的保温包括: (1) 法兰、阀门、人孔等； (2) 需周期性维修或检查的设备,例如泵、蒸汽透平等； (3) 需周期性拆卸的不规则形状设备如热交换器管箱或封头。 设备及管道(包括附件)外表面温度在环境温度以下至-196℃之间时,需要减少冷介质在生产和输送过程中的冷损失时,应根据工艺、防结露和经济型的要求设置保冷层； 因外界温度影响而产生冷凝从而腐蚀设备和管道。 1.7 不应设隔热的位置 工艺过程要求必须裸露的设备和管道不应隔热； 要求散热的设备和管道不应隔热； 工艺上无特殊要求的