课件软质聚氨酯泡沫配方计算精.ppt

各组分工作流量的计算步骤如下： (1)确定发泡基本配方，即各物料配比。 (2)催化剂配制，根据发泡时胺组分及锡组分以及其它组分(如色料等)的多元醇稀释比例，计算出胺组分、锡组分及其它组分的配比，同时在聚醚多元醇的配比中减去分散在胺、锡等组分中的稀释用多元醇份数，得到发泡时各实际组分的配比。 (3)计算出所有发泡组分的总用量(质量份)。 (4)根据确定的发泡机每分钟总流量与上述总用量的比值，计算各组分的扩大系数；以扩大系数乘以各组分的配比份数，即得到各组分每分钟所得的流量。 块泡工艺示意图 课件12软质聚氨酯泡沫配方计算(精) 　配方异氰酸酯用量的基本计算 聚氨酯泡沫塑料基本配方中一般含聚醚多元醇(或聚酯多元醇)、水(化学发泡剂)、物理发泡剂、泡沫稳定剂(匀泡剂)、催化剂及异氰酸酯等。 　　 在聚氨酯泡沫塑料配方设计或表达时通常以100质量份多元醇为基准，配方其余组分则一般表示为“份／100份多元醇”，或直接表示为多少份。 配方表示举例： 密度8kg/m3软泡配方 原料 聚醚 TMN3050(羟值56mgKOH/g) 100 水 7 硅油 DABCO DC188 2.8 辛酸亚锡 0.7 胺催化剂 DABCO CS-94 0.17 二氯甲烷 30 TDI指数 117 密度，kg/m3 8 密度28kg/m3软泡配方 原料 聚醚 Voranol 3010 100 水 2.2 硅油 2370 1.2 辛酸亚锡 0.17 三乙烯二胺（33％溶液） 0.3 CFC-11 10 TDI指数 107 TDI 80/20 40.9 密度，kg/m3 28 性能： 密度， kg/m3 28.2 压陷硬度，65％,N 120 25%,N 45 拉伸强度，Kpa 55.3 撕裂强度，N/cm 1.54 伸长率，％ 188 回弹率，％ 45 按配方中的含羟基(或胺基)及水的用量，可计算需耗用多异氰酸酯的用量。异氰酸酯用量还可以用异氰酸酯指数来表示，若计算异氰酸酯正好与活泼氢基团完全反应，则异氰酸酯指数为100(有时用1.00)，若异氰酸酯指数为105(或1.05)，则表示异氰酸酯过量5％。 (1)由聚醚(或聚酯)多元醇的羟值或相对分子质量可计算每份多元醇所需异氰酸酯的单元用量(质