锅炉原理-第八章-省煤器和空气预热器.ppt

绪论 1、设计时采用合理的流速 表8-2 2、降低速度分布不均、飞灰浓度分布不均 3、磨损严重部位加装防磨装置 4、采用膜式、鳍片式省煤器：大节距 防磨措施 空气预热器 水蒸汽或硫酸蒸汽开始凝结的温度 露点（酸露点） 低温腐蚀 当烟温降低或接触到温度较低的金属受热面时，只要温度低于露点，水蒸汽或硫酸蒸汽就会凝结 水蒸汽凝结： 氧腐蚀 硫酸蒸汽凝结：酸腐蚀 尾部受热面的低温腐蚀 低温腐蚀的减轻和防止 1.减少烟气中的SO3 燃料脱硫：分离黄硫铁矿 低氧燃烧、减少漏风 采用添加剂?降低酸露点 烟气再循环 2.提高受热面壁温 热风再循环 提高空预器入口温度 ?暖风器(汽机抽汽) 采用螺旋槽管 3.其它 采用添加剂?降低酸露点 回转式空预器：高度方向分段，易更换 采用玻璃管或热管作前置式预热器，提高进入主预热器的风温 采用耐腐蚀材料 The end * * 第八章　省煤器和空气预热器 第一节　省煤器 一、省煤器的作用及种类 1.省煤器的作用 吸收尾部烟气热量，加热锅炉给水 节省燃料 改善汽包工作条件 降低锅炉造价 2.省煤器的类型及结构特点 按材料分：钢管省煤器、铸铁省煤器 按出口参数分：沸腾式、非沸腾式 按结构分：光管式、鳍片式、膜片管式、螺旋肋片管式 按管子排列方式分：错列、顺列 省煤器结构形式 钢管省煤器 三、省煤器布置方式 四、省煤器支吊方式 五、省煤器引出管与汽包的连接 （三）结构设计 （一）省煤器中的质量流速和水速 600-800 kg/(m2.s) 六、省煤器设计中应考虑的问题 经济烟速 8-11m/s （二）烟气流速 管径 42-51mm 管子数 n 烟气流通截面积 F 公式8-5，6，7 节距 s1, s2 烟道深度 b 七、省煤器的启动保护 第二节　空气预热器 一、空气预热器的作用 （一）钢管式空气预热器 导热式和蓄热式 二、空气预热器的种类及结构 1. 结构 密封 2. 布置 3. 节距 烟气流速和空气流速 （二）回转式空气预热器 1. 受热面回转式空气预热器 外壳、转子、受热元件、密封装置、传动装置、上下轴承座及润滑系统 三分仓回转式空预器 （1）外壳 （2）转子 （3）受热元件 （3）受热元件 （4）密封装置 漏风特点：空气侧 ? 烟气侧 影响： 送引风机电耗 排烟热损失 送入炉内风量不足 2、风罩转动式 ： 静子(受热面)上下两端装有可转动的上、下风罩 减轻了转子重量 类似于三分仓受热面转动式空预器： 双流道风罩转动式 ? 一、二次风分开 双流道风罩转动式空预器 受热面转动式 (更多一些) 风罩转动式 现场应用： 二分仓 (烟气区、空气区及密封区) 烟气体积流量大：50%；空气30-40% 三分仓 (烟气区、一次风、二次风及密封区) 可以采用冷一次风机 应用最广 1、受热面转动式 ： 回转式空预器 优缺点： 1)结构紧凑：传热面密度高，管式体积的1/10； 2)重量轻，节省钢材：蓄热板 薄 3)布置灵活 4)不易低温腐蚀：传热元件 怱冷怱热 5)受热面腐蚀时，不增加漏风量，更换方便 6)漏风大：转动与静止部件之间 7)结构复杂，运行维护工作多，检修较复杂 第三节　尾部受热面布置 一、单级布置 二、双级布置 第四节　低温受热面的积灰、磨损和腐蚀 烟温低 灰粒硬 影响因素 1、灰粒特性 2、飞灰浓度 3、管束排列与冲刷方式 4、烟速：磨损与烟速的三次方成正比 综合考虑磨损、积灰和传热三方面因素 5、运行因素：烟道漏风等 飞灰磨损