低温氧漂(练漂前处理)催化剂的使用.docVIP

低温氧漂（练漂）催化剂的使用 一、涤/棉(20/80)天鹅绒、32s棉氨纶针织布低温氧漂工艺 1-1、工艺一 片碱（96%氢氧化钠） 1g/L 双氧水（27.5%） 6-10g/L HiLn三合一针织精练剂 1g HiLnCat低温氧漂催化剂 0.5g 浴比：1:10 85℃×45-60min （天鹅绒45min，棉氨纶针织布60min 1-2、工艺二 练漂粉（如197、清棉师等） 2-3g/L 双氧水（27.5%） 6-10g/L HiLnCat低温氧漂催化剂 0.5g 浴比：1:10 85℃× 对各类棉针织布缸内练漂，在原工艺处方的基础上增加0.5g/L的HiLnCat低温氧漂催化剂，即可达到常规缸内98℃练漂效果。 对于小浴比染缸做前处理参考常州老三集团工艺修正 浴比 1:10 1:6 197精练酶 3g/L 3.4g 27.5%双氧水 10g/L 12.5g 常规工艺（温度×时间） 98℃× 98℃× 低温工艺 HiLnCat低温氧漂催化剂 0.5g/L 0.5g/L （温度×时间） 83℃× 83℃× 32s棉/氨处理结果：CIE白度：72.3(低温)、72.5（常规），毛效：＜2秒（滴水法），棉籽壳：除净，可以缩短工艺执行时间，减少死折形成，降低汽耗成本。 参考计算： 1、表压6kgf/cm2饱和蒸汽→100℃水放出热量计算： 164.7℃水（G）(绝对压力6.91kgf/cm2）→164.7℃水（L） 164.7℃水（L）(焓：696.27kj/kg)→100℃水（L Q100=2071.5kj/kg×M100℃×1000kg+(696.27-418.68) kj/kg×M100℃×1000kg=2.34909×M100℃× 164.7℃水（L）(焓：696.27kj/kg)→85℃水（L Q85=2071.5kj/kg×M85℃×1000kg+(696.27-355.9) kj/kg×M85℃×1000kg=2.41187×M85℃× 2、40℃水→100 40℃水（L）(焓：167.47kj/kg)→100℃水（L Q100=(418.68-167.47) kj/kg×10×1000kg=2.5121×106 kj M100℃ 3、40℃水→85 40℃水（L）(焓：167.47kj/kg)→85℃水（L M85℃ 升温段省汽理论值：0.288131816吨 4、年统计值平均：(表压6kgf/cm2饱和蒸汽)（浴比＝1：10） 40℃→98℃×45min前处理耗气量2.5吨/吨布，40℃→98℃×60min前处理耗气量3吨/吨布，所以保温段汽耗约为升温段二倍(98℃×60min)和 5、假设85℃×60min保温段汽耗也为升温段二倍（因温度低实际应该小于该值） 每吨布省钱：0.7吨×200元/吨－0.5（g/L）kg/吨水×10吨水×12元/kg=80元 二、60s棉筒子纱低温氧漂工艺(常州伊思达纺织有限公司1kg缸试验结果) 助剂名称 常规工艺 低温练漂工艺 g/L g/L HiLn螯合分散剂 1 1 HiLn三合一针织精练剂 1 1 30%烧碱(市售液碱) 4 3 双氧水稳定剂 3 27.5%双氧水 4 4 HiLnCat低温练漂催化剂 0.5 温度 100℃× 90℃× 浴比 1：8 结果： 1、白度测试： 白度： WL-ASTM WL-CIE WL-GANZ 常规工艺 71.77 73.79 58.6 低温煮漂工艺 70.05 71.99 56.64 2、毛效测试： 测试项目 常规工艺 低温工艺 毛效（滴水法） ＜1S ＜1S 3、强力测试： 项目 坯纱 低温练漂工艺 常规 平均强力 226.4315385 219.9166667 206.2142857 强力下降率 -2.8771927% -8.9286% 工艺优势:低温练漂工艺在强力保留方面好于常规工艺,可以大大降低倒筒和织造时的断头率，提高布面品质；该工艺也适合色纺纱，有利于提高高支纱纺成率。 建议：可适当延长时间或增加双氧水用量 三、6s×2/7s纯棉纱卡（常州月夜灯芯绒有限公司提供） 3-1、常规工艺： 1、退煮（蒸）: 片碱 21g/L 浸轧 35-40℃ 浸轧 补1/3 102-103℃ 80-90 渗透剂 2g/L 打卷堆置15hr 退煮液 汽蒸×60min 四格水洗 烘干 HiLn机织精练剂 10g/L 75％ 退卷 75％ 2、漂白 氧漂稳定剂 6