低温甲醇洗系统吹扫方案.docVIP

净化试车方案 久泰能源内蒙古有限公司 PAGE PAGE 2 久泰能源内蒙古有限公司 合成部低温甲醇洗系统吹扫方案 编写：王崇厚 审核： 审定： 批准： 合成车间 二○○九年九月 第一节 吹扫准备 1、编写依据及说明： 1.1天宸设计院提供《鄂尔多斯100万吨/年甲醇装置合成车间PID图册》以及管道施工图 1.2《化学工业大、中型装置试车规范》 1.3《化工装置实用操作指南技术》 2、吹扫目的及范围： 2.1通过空气吹除，将管线及设备内部积存的铁锈、焊渣及其它一些机械杂质清除干净，防止这些杂质在试开车过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表或损坏机泵，从而保证试车顺利和长周期安全生产。 2.2防止系统内部积存的杂质沉积在填料上增大塔压差或污染甲醇产品。 2.3通过吹除使操作人员巩固现场工艺流程和操作方法。 2.4吹扫气源：压缩空气、低压蒸汽。 2.5本吹扫方案，涉及低温甲醇洗所属的所有管线及设备。 3、技术要求： 3.1机械清扫和检查：用刷子或其他办法尽可能将设备内的杂物积垢等清理干净，特别是把安装过程中所遗留下来的铁钉、木块、工具、铁丝、焊渣等杂物清理干净。用安全灯逐个设备、逐根管道进行检查，清扫完后，要作好记录。 3.2系统吹扫采用0.15-0.20Mpa空气吹扫，吹扫压力不得超过设备、管道设计压力。 3.3吹扫工艺气体管道时，应保证足够的气量，使吹扫气体流速大于正常操作的流速，最低不小于20m/s。 3.4系统吹扫时，按流程顺序逐台设备、逐条管道吹净（不得跨越设备、管道、阀门及工序之间的连接管道），反复多次吹扫，并用白布或者刷漆的木板于吹出口检查，看是否有污物贴附其上，若无则合格。在吹扫主管道的同时，注意吹扫相邻的蒸汽、空气、排污、分析取样及仪表管等。应掌握先上游后下游、先主管后支管、先管线后设备的原则。 3.5系统吹扫时，不能用调节阀作为吹扫控制阀，最好用切断阀或临时阀门。 3.6对调节阀应采取适当的保护措施，尽可能绕开调节阀吹扫，否则，必须等阀前吹扫合格后才能通过。 3.7吹扫时，应将安全阀及其根部阀与管道连接法兰断开，并加盲板或挡板，以防杂物损坏安全阀密封面。 3.8吹扫前，必须在换热器、塔器等设备入口前加挡板并作为吹出口，待入口管线吹扫合格后方可进行设备吹扫。 3.9所有放空火炬管线和导淋管线的吹扫，应安排在与其连接的主管线吹扫完毕后进行，设备壳体上的导淋、阀门、所有仪表引压管均应打开吹扫。 3.10设备最低处或死角，必要时应采用人工清扫，确保无任何遗留物。 3.11吹扫时应用木棰敲打，对焊缝死角和管底等部位要重点敲打，但不得损伤管子。 3.12任何系统在冲洗吹扫结束后，都要仔细检查是否恢复了正常线路，临时管线是否拆除，或临时拆下的是否重新安上。 3.13为确保循环气压缩机的安全运行，应对压缩机进口管线重点吹扫，一定要保证气量，保证打靶合格。 3.14管道吹扫的顺序应按主管、支管、导淋管依次进行。不参与系统吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。 3.15吹扫结束后，所有塔、槽、罐等容器应再次进行人工清扫，应及时恢复原状，恢复内件，并按照隐蔽工程封闭程序进行封闭，并填写管道系统吹扫记录。 3.16 公称直径≧600mm的管道，由于吹扫流速达不到，应进行人工清理。 4、吹扫的组织指挥： 4.1车间有关人员和施工单位共同组成吹扫小组。 网络图如下： 组长 → 现场指挥 → 吹扫小组成员 安全监督 4.2为保证吹扫工作顺利进行，需专门成立吹扫小组，由各岗位技术员指定专人负责各自界区内吹扫工作，并认真填写物料停送联络票及吹扫合格确认单，以免吹扫时出现意外。 4.3由车间提供吹扫方案，吹扫小组成员具体操作并实施检查。 4.4施工单位负责提供吹扫所需的临时材料及管件，同时负责管道、阀门、仪表、管件等的拆装，临时吹扫管道的安装和问题的处理。 4.5吹扫质量的检验由吹扫质检人员签字确认。 5、 吹扫应具备的条件及准备工作： 5.1吹扫工号项目的土建、设备、工艺管道安装已全部竣工并验收合格，强度试验合格。管路已按吹扫区域成网，支架等已校正到使用状态，三查、四定工作结束。 5.2塔、储罐、分离器内部已人工清理干净，并封好人孔。 5.3供吹扫用的临时配管、盲板、阀门已全部安装完毕。 5.4禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板。 5.5工艺管道中的流量孔板、自调阀、各种形式的流量计、限流孔板等已拆下并用短管代替，仪表压差计、液位计、压力表、取样点等根部阀已全部关闭，并做好记录。 5.6需吹除的工艺管道一般暂不保温(吹扫时应用木锤敲击管道外壁)。 5.7空压机运行正常，能提供足够流量、压力的合格吹扫空气，且吹扫空气压力、流量稳定。 5.8吹扫