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美国阿波罗金刚石公司1996 年一发现了CVD 法合成无色单晶金刚石的条件,于1999 年申请并于2003 年获得美国专利。 2003 年阿波罗生长出边长10mm 见方的无色单晶金刚石晶片。 美国卡内基地质物理实验室2005 年生长出10 克拉的透明单晶金刚石并且能直接生长近无色、蓝色和黄色等大单晶。 CVD单晶制作的首饰与天然钻石无异,价格却低于天然钻石。 美国Appollo公司早在2003年就将CVD单晶钻石首饰推向市场。过控制掺杂、辐照、热处理的方法还可以获得彩色钻石(黄色、蓝色、绿色、粉红色、红色、黑色等),在国外市场颇受欢迎 CVD合成金刚石单晶体 人造金刚石首饰 第十讲 复习 1、天然金刚石拉丝模怎么制备? 2、人造金刚石(粉)拉丝模怎么制备? 3、聚晶金刚石拉丝模怎么制备? 4、CVD拉丝模怎么制备? 金刚石拉丝模加工总结: (1)、天然金刚石拉丝模(两种) (2)、人造金刚石粉拉丝模制备 (3)、聚晶金刚石拉丝模制备 (1)天然金刚石拉丝模 金刚石拉丝模的加工方法: 第一种方法:对金刚石先磨两个支撑面及观察面后进行各工序的加工,它的优点是可以利用金刚石的透明性观察开孔等加工过程。它的缺点是要磨掉部分金刚石;金刚石细小,加工时固定很不方便。当加工小直径模孔时使用这种方法。 第二种方法:先把金刚石与有关粉末烧结成块、镶套后进行各工序的加工。此法的缺点是不能直接观察模孔的加工过程,它的优点是比前一种方法少磨掉2/3~4/5的金刚石;容易确定中心,加工操作模方便,常用于加工大直径金刚石模孔。金刚石模在拉拔使用中,在模孔表面产生条纹、粘金属、模孔磨损呈椭圆形、定径带直径增大等缺陷时,需要重磨,增大模孔直径后重新使用。重磨可多次进行,一直到金刚石发生裂纹为止。 粉末冶金烧结方法: (2)人造金刚石粉拉丝模制备 人造金刚石粉+铜粉 人造金刚石粉+铁钴镍 粉末冶金法 混合 压制 烧结 (3)聚晶金刚石拉丝模制备 镶套 打孔 研磨 抛光 天然金刚石具有硬度高、耐磨性好的特点,拉制的线材表面光洁度很高,由于天然金刚石在结构上具有各向异性,导致其硬度也呈各向异性,使模孔的磨损不均匀,制品不圆整,加之价格昂贵、稀少,一般用作表面质量要求高的细线拉线模或成品拉线模。 天然金刚石拉丝模脆性大,加工比较困难,一般用于制造直径1.2mm以下的拉丝模。天然金刚石拉丝模表面光洁度高,耐磨性好是其主要优点,适用于表面质量要求高的各类线材的拉制。天然金刚石价格昂贵,货源紧缺,因此天然金刚石模并不是人们最终所寻求的即经济又实用的拉丝工具。 (1)天然金刚石拉丝模的特点: 金刚石拉丝模特点: 聚晶金刚石与其它材料相比具有自己独特的优点: (1)由于天然金刚石的各向异性,在拉丝过程中,当整个孔的周围都处在工作状态下时,天然金刚石在孔的某一位置将发生择优磨损;而聚晶金刚石属于多晶体、具有各向同性的特点,从而避免了模孔磨损不均匀和模孔不圆的现象发生。 (2)与硬质合金相比,聚晶金刚石的抗拉强度为常用硬质合金的70%,但比硬质合金硬5倍。 (3)聚晶金刚石拉丝模价格比天然金刚石便宜许多。 (4)寿命平均比钻石模长3-5倍,比硬质合金模长10-20倍。 聚晶金刚石拉丝模在拉拔行业中应用广泛,在镀铜焊丝拉拔行业中开始逐渐被重视,已在粗拉、中拉铜丝、钢丝生产中使用。 适合做小、中、大线材的成品模,高速拉丝模,高压缩比套模、线材的公差紧和光洁度高的模具。 易得到长期性、稳定尺寸的光亮丝材。 (2)聚晶金刚石拉丝模的特点: (3)CVD涂层拉丝模特点: 金刚石薄膜是纯金刚石多晶体,它具有单晶体金刚石的光泽度、耐温性,而且具有聚晶金刚石的耐磨性和价格低廉等优点,在代替稀有的天然金刚石制备拉丝模工具方面取得很好的效果。 CVD模芯是100%的金刚石在炉内生长形成,无添加剂和粘合剂,它具有很高的磨耗比,故耐磨性能较好。做拉丝模具有光洁度高、磨耗均匀等优点。特别适用加热拉丝,因为CVD拉丝模耐温达1000度-1200度,是热拉钨钼丝最理想的产品。 天然金刚石拉丝模 聚晶金刚石拉丝模 CVD金刚石拉丝模 金刚石拉丝模尺寸: 金刚石拉丝模主要用于: 高品质电磁线、金线、银线、微细钨钼丝、超细铝丝、铜包铝丝等贵重产品。 4、陶瓷拉丝模 近三十年来,由于在陶瓷材料制造工艺中实现了对原料纯度和晶粒尺寸的有效控制,开发了各种碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶须或少量金属的添加技术,以及采用多种增韧补强机制等,使陶瓷材料的强度、韧性、抗冲击性能都有了较大提高。 陶瓷拉丝模在拉丝过程中不容易与金属线材发生粘附,有利于提高金属丝材表面性能,尤其是在高温下拉制有色的硬质材料(如W、Mo丝等)。用陶瓷拉丝模拉拔有色金属材质可以避免硬质合金拉丝模的缺陷,
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