2纸张基本特性介绍(包括录像介绍).pptVIP

纸张基本知识 谢 谢 ! 纸张的油墨定着性---纸张经一定量的水润湿后再印刷时油墨的固着性能。 9、油墨定着性 纸张的干燥性能---纸张经一印刷后不同时间后表面油墨的干燥程度。 10、干燥性能 表面强度---是指纸张表层的纤维、填料、颜料等与纸张结合、连接的牢固结实程度，即指纸张表层物质相互结合的强度。 纸张表面强度测试 压印滚筒 油墨 纸 　橡胶滚筒 因粘着纸面被拉起 印刷强度示意： 11、表面强度 涂布层 原纸层 油墨层 表层颜料拉毛 涂料屑 纸粉 显微图片 表面强度—印刷时表面强度不足的各种形态示意图 涂层分离 底层颜料剥离 细胞导管 导管节 RI湿强 RI干强 IGT表强 表面酸碱度：纸张表面酸性或碱性的强弱程度。 注：铜版纸的pH值为8.0-8.5，一般为8.2；纸面pH值与润版液pH值之和为13左右较佳；在纸面pH值一定的情况下，润版液pH值的变化会对印刷产生较大影响。 在纸面滴20-25℃的纯水0.5mL 纸张物性对印刷的影响 12、表面酸碱度 PH 值 偏 高 纸张发脆 光泽度低 PH 值 偏 低 油墨慢干 油墨变色 强度降低 纸张退色 纸张酸碱度对印刷的主要影响 水份：是指纸张中所含水份的重量占纸张总重量的百分比(单位：%）。 纸张物性对印刷的影响 水份对印刷的主要影响 水分高 套印不准、印刷折皱 易产生静电 荷叶边、输纸不畅 紧边、输纸不畅 水分低 套印不准、印刷折皱 油墨干燥时间长 荷叶边 紧边 13、水份 水中伸长率：不同相对湿度的变化，而使纸张的尺寸发生收缩或伸长的变化。 水浸前长20.0cm 水浸后长20.4cm 检测方法： 横向水中伸长率=（20.4-20）/20*100%=2.0% 注：纸张纵向的水中伸长率比横向的水中伸长率小。 纸张物性对印刷的影响 14、水中伸长率 水中伸长率对印刷的主要影响 水 中 伸 长 率 偏 大 套印不准 影响后加工 印刷折皱 耐温性---纸张在高温瞬间干燥表面油墨的情况下，所能承受的不使纸张起泡的性能. 水蒸气 纸层 涂布层 多色满版印刷部分 印刷后高温干燥（热风温度180～250℃、纸面温度110～135℃） 纸张耐温性检测仪 15、耐温性 起泡印样 KBA Compacta 318 每小時80,000張24頁A4 丝向判断方法： 1、湿水卷曲法 2、撕纸法 3、纸条弯曲法 4、仪器检测法 丝向：指纸张中纤维的排列方向。 ① ① 纸张纵向 ③ 纸张纵向 纸张纵向 纸张纵向 ② 纸张纵向 16、丝向 四、如何简单判别纸张优劣 看光泽 看纸张面感 比厚度 比挺度 白度高的纸品较为符合国内消费习惯 一般而言，光泽度高，视觉效果较好、印后色泽较高 比纸色 厚度高对不透明度、可压缩性、挺度等均有正面影响。 主要包括：细腻性、均一性。纸张越细腻均一越有利于网点再现、越能满足高精度印刷的需求 方法 判断标准 挺度高，手感挺括、印刷运转性好 一、比纸色 方法：将不同品牌纸张叠成一叠，然后以扇形打开，比较纸色差异。 注意：1.纸样厚度应尽量叠至不透明为止； 2.变换纸样次序，平行比较。 二、看光泽 方法：将纸样托起，迎光观察温馨提示：根据需要调整观察角度和距离。 三、看纸张外观 及面感 方法：将纸样托起，迎光观察纸张表面是否有污点、杂质等异物，是否纤维纹理明显、光斑严重。 温馨提示：请近距离观察。 四、比厚度 方法1：手指触摸法---双手分别捏住纸张的上下两面，感觉纸品的厚度差异。 方法2：堆叠比较法---将同等张数的纸品分别堆叠后比较总厚度差异，间接了解单张纸的厚度差异。 温馨提示：一定要堆叠整齐，最好再用同样重量的重物压住。 五、比挺度 方法1：弯曲法---双手分别握住纸样两边弯曲，感觉纸品抵抗力。 方法2：自重法---将不同纸样裁切成相同尺寸（一般为20*20cm)的方形试片，平行放在桌面一边，比较悬挂的角度。 方法3：纸条弯曲法---将样品纵向和横向分别裁切成长200mm、宽15mm的纸条。将不同样品重叠，用手指捏住一端，使另一端自由地弯向左方或右方，如果两个纸条分开，下面的纸条弯曲大，则该样品在该方向的挺度低。 原纸, 单次涂布纸 (SEM) 抛光后 没有抛光 涂层重: 12 g/m2 500 μm 原纸: w`free 80 g/m2 在非涂布和涂布纸表面点绘的比较 原纸: w`free 80 g/m2 双次涂布纸抛光后. 双层涂布纸抛光前. 涂层重.: 12 g/m2 底涂: 涂层重 10 g/m2 500 μm