双螺杆泵维护使用说明书.docVIP

PAGE 实用文档 文案大全 重要提示 安全提示 遵守本手册是实现以下目标的前提： 无故障运行 获得制造商免费维修、更换和其他质量赔偿 因此，安装螺杆泵前请认真阅读本操作手册。 本操作手册包含使用及维护资料，请将操作手册保存在泵安装地附近。 关于本手册 本手册由正文和附件两部分组成，手册正文包含一般XS双螺杆泵的贮运、安装、操作及维修保养的知识，手册附件包括您使用这台泵的特殊调试、安装尺寸、装配结构及零配件名称、代码的资料。 警告标志 对公众或环境有危害 电伤害 机械伤人 悬吊物伤害 设备损伤 废物处理 请遵守有关规定对更换拆卸的废物进行处理。例如： 作为废铁处理： 泵定子、转子零部件，滚动轴承等标准件，铸铁 作为有色金属处理： 铜合金制造的衬套、螺旋套及其他零件 收集废油并按规定处理 安全说明 前言 本安全说明主要涉及泵的使用，对配套的电机、机械密封等请注意相关使用说明书的安全要求。 也请同时注意本手册专用部分补充的安全提示。 除本说明书所列各项要求外，还应严格遵守各种安全生产法规及企业相关规章制度的规定。 不熟悉本手册可能出现以下危险： 局部损坏，损失设备某些功能； 严重损坏，不能再维修，设备失去使用价值； 相关人员受到电、机械或化学伤害； 有害物质泄漏造成环境污染。 概述 XS型双螺杆泵机组运行时及停止后有： 带电部件 运动部件 发热表面 只有具有特殊技能的专业人员才允许进行以下操作： 运输 贮存 安装/装配 连接 运行 维护 检修 以下情形会造成人身伤害和物质损失： 使用不正确 安装操作不正确 拆除了防护罩 正确使用 在额定工况下使用 泵和与其配套的机组是按订货时用户提供的使用条件配置的，其技术数据和资料在泵标牌及随机文件中可以找到。任何超出预定使用条件的运行，必须事先向制造商咨询，并获得确认。通常泵的适应性受以下限制： 泵零件与所输送介质的适应性； 密封方式及其材质对输送介质的适应性； 额定的压力、温度和介质粘度与实际工况的适应性； 泵吸入能力与装置气蚀余量的适应性。 任何对泵的改进或零配件变更，必须得到制造商同意，并确保安全。否则，可能会导致意外后果，制造商亦将免除任何责任。 应特别注意泵上的警示标记。 工作原理及基本结构 工作原理 双螺杆泵的工作原理是由一对尺寸相同（螺旋线方向相反）相互啮合的螺杆，装入与其外圆相配合的定子（衬套）型腔后，螺杆的啮合线将螺旋形的空腔分隔成若干密封的容积腔，当螺杆转动时，容积腔不断轴向移动，将其中的液体介质由进口向出口输送。介质被推向出口后，进口出现真空，又连续不断地将液体吸入。 两螺杆中一件是主动螺杆，一件是从动螺杆。 螺杆之间及螺杆外圆与定子型腔之间均保持有一定间隙，螺杆的转动是由电动机通过联轴器驱动其中的主动螺杆，再经过一对齿轮传动从动螺杆，实现两螺杆的同步反向旋转（图1）。 基本结构 不同型式的泵略有不同，但基本结构如下图（图2）所示。 泵体1内装有衬套2形成泵的定子型腔，装入主动轴5和从动轴6上的两对螺旋套3、4在衬套内相互啮合，组成泵的一对转子，主动轴右端用联轴器与驱动装置（电动机）相连，左端用一对齿轮传动从动轴同速反方向旋转。在衬套两端用轴密封部件9密封，轴两端用驱动端轴承座和齿轮箱轴承座支承。 运输与贮存 验收 在收货之后请立即检查有无运输损坏，如有损坏及时通知运输公司。 运输 吊装时请注意设备重心、重量和吊挂位置，对于一端过重或重心偏高的泵，起吊时要防止倾倒。 吊装时应吊挂泵底座或进出口，不得吊挂泵轴承座，以避免机组变形。还应注意防止损坏辅助管路及其他附件。 运输过程中须安放平稳牢固，不得因输送中的振动产生滑动移位。 贮存 暂时不使用的泵，应按以下要求进行贮存处理： 外露的轴及其他零部件未涂漆的表面均应涂抹防锈油脂。 在泵腔内注入符合贮存要求的机油或其他润滑性介质。 为泵进、出口法兰加盖，避免杂质落入。 轴密封部件 采用填料密封的泵，应卸开填料压盖，拆除填料，在轴表面涂上防锈 油脂。 其它零部件 除不锈钢外的其它材质零件，均应进行表面防锈保护处理。对于卫生食品用泵，必须采用符合相关卫生标准的方式进行防护。 驱动装置的防护按驱动装置说明书进行。 安装 安装基础 泵机组安装的基础平面应平整，底座的地脚螺栓紧固前应将底部垫实， 避免拧紧后对底座产生附加应力。 检修空间 在泵的四周应留有足够的自由空间以便于安装检修。齿轮箱盖的前端要有1.2倍主动轴长度的预留空间，以便泵转子轴向拆出（图3 ）。