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蒸 发 技 术 要 求 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 11 页 蒸 发 技 术 要 求 0本技术协议适用内蒙古百业成酒精制造有限责任公司所需的余热蒸发器，它提出了蒸发成套装置的功能、设计、结构、性能、安装、调试、和验收等方面的技术要求。 本技术协议书提出的最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本技术的工业标准，证明其产品的可靠性及技术的先进性。 卖方须按照所要求的章节内容及相关提示，编制相应的技术书，如果卖方没有以书面形式为本技术书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术书的要求。如有异议，不管多么微小，应在技术书中以“对技术的意见和同技术的差异”为标题的相应专门章节加以详细描述。 2.0本技术协议书所使用的标准，如果遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。但是，政府强制执行的标准除外。 本技术协议书作为技术依据，卖方按买方的要求，提出技术及设备设计、制造、检验、安装、调试、验收等标准清单给买方确认，并提供三份文件作为技术标准。 合同规定的文件，包括图纸，计算及说明，使用手册等均应使用国际单位制（SI） 3.0卖方提供的设备必须是同类设备中技术先进，可靠性高的全新产品。 本技术协议书未尽事宜，有买卖双方协商确定。 本技术协议书与合同文件具有同等的法律效力，但形成合同文件的过程及以后，有必要对相应条款或数据做出修改的情况下，将以双方确认后的条款或数据为准。 4.0 工艺技术描述 卧式螺旋沉降离心机分离出的湿糟经螺旋输送机送至混料螺旋输送机，在此与浓缩液和返回的干料预混合后送入干燥机进料螺旋输送机，送入干燥机干燥，干燥后的DDGS蛋白饲料由干燥机出料螺旋输送机送出，一部分干料经返料给料器被送至混料螺旋输送机,另一部分干料被送至出料螺旋输送机，二次蒸汽供蒸发工段作为蒸发系统的加热热源,干燥机冷凝水也作为蒸发的热源，出料螺旋输送机送出的物料,被送至气流输送至包装系统。 5.0技术标准 产品的设计,原辅材料的采购,产品的制造及验收均应严格执行相应的国家(行业或企业)现行有效版本标准(该标准作为买卖双方执行的主要依据)，投标时一并提供。 6.0工艺设计基础条件 以玉米为原料，通过粉碎蒸煮糖化发酵工艺，经蒸馏工序提酒离心机分离后，产生的离心清液进入蒸发系统进行浓缩。 进料温度70-80℃ 蒸发水量50t/h 进料量55t/h-60t/h 进料浓度＞4%—＜8%，含有最高不超过1.8%的悬浮物， 出料浓度≥30% 温度＜85℃ 热源：以四台1200M2 管束式干燥机产生的蒸汽冷凝水闪蒸汽和干燥机干燥过程产生的二次蒸汽为主，生蒸汽为饱和水蒸汽压力2。5kg/cm2(表压) 每小时生蒸汽用量≤7t/h 。 供电电压 380V/220V 50Hz 循环水：上水水温28-30℃、压力0.3Mpa（G）。 新鲜水压力0.3Mpa（G）。 压缩空气：压力0.6Mpa（G），常温、无油、无尘，压缩空气露点-40℃ PIC清洗系统 7.0 生产能力及运行时间 （1）蒸发水量50t/h。 （2）年操作时间7920小时（连续） （3） 控制方式：就地仪表显示手动控制，包括温度、压力、流量。 8.0 安全措施：本装置内，没有化学因素会引起火灾、爆炸，但必需防超温、超压、超液位。 9.0 设备必需的观察孔、视镜、清洗、排净孔。 10.0蒸发装置的供货范围及数量： 蒸发器一套，交钥匙工程,乙方负责蒸发器主体及配套附属设施（包括汽液分离器、循环泵、西门子真空泵一台、、设备及工艺管线安装、调试、配套仪表阀门；钢平台由乙方提供材料计划，甲方采购，乙方制作（不额外收取安装费）；甲方负责将电源送至安装现场，保温由甲方承担；,与甲方管线连接;安装完成后，甲方提供水、电、汽、原料，乙方指导调试生产，达到设计要求。 设备明细： 序 号 图号 名 称 规 格 及 型 号 台 数 面 积 备 注 1 E01 一效蒸发器主体 2 主体设备换热管采用SUS321不锈钢冷拔管，其余采用304材料。 加热面积5200m2 设备支架及加强均采用Q235材料。 分离器外做加强支撑。 蒸发列管Φ38×1.5×10000。内壁抛光 加热器壳体壁厚6mm，分离器壁厚6mm 设备所有的法兰DN150以上均为A3材质，加不锈钢贴面，以下规格为不锈钢。 冷凝器列管Φ25×1.5×7000，材料为304 废热回收罐采用SUS321材质。 汽凝水闪蒸器为Q235材质 管板厚度大于30mm 2 S01 分离器 1 3 E02 二效蒸发器主体 1 4 S03 分离器 1 5 E03 三效蒸发器主体 1 6 S03 分离器 1 7 E04 四效蒸发器主体 1 8 S04 分离