10kV变压器通用使用说明书.docxVIP

概述 1.1 本说明书适用于系统标称电压为 10kV 的所有全密封配电变压器产品。 1.2 不同变压器产品都有其单独的安装使用说明书，说明书的通用部分只有在被专用说明书引用时生效， 引用方式为： 安装使用说明书的 通用部分见《 10kV 级配电变压器安装使用说明书》 0TKB.466.001。 变压器的装卸、运输与储存 2.1 变压器可以使用汽车、火车或轮船等交通工具进行运输，装运变 压器的车厢或船仓应保持干净、整洁。 2.2 在运输变压器的过程中，必须对套管、油位计等易损部件进行妥 善保护，避免磕碰损坏。 2.3 变压器的装运过程必须符合运输规程的安全要求，并将变压器紧 固在一个牢固的底座上， 防止其在运输过程中发生晃动、 碰撞和移位。 2.4 产品运输过程中的倾斜角度不得大于 15°，运输过程应保持平稳。 2.5 产品在车站、码头中转或终点卸货后不得堆码，而且变压器下部要用方木垫牢，并保证垫高不小于 100mm 。 2.6 变压器起吊要求见产品外形图。起吊时要注意使四处吊攀均匀受力，钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于 30°，并保证不碰坏套管等附件。当由于吊高限制而无法满足上述要求时， 应使用横梁辅助起吊。 2.7 长期储存的变压器不得堆码、磕碰，底部方木的垫高不小于 100mm 。 3．变压器的检查与验收 3.1 用户收到变压器，并确认其在运输过程中没有发生移位和其它任 何损坏，且各部位密封良好后，应及时进行检查和验收。 3.2 根据变压器出厂技术文件目录检查产品出厂文件是否齐全。 3.3 根据变压器出厂资料和名牌查对产品的型号、容量、电压组合、 阻抗电压、联结组标号等是否与定货合同相一致。 3.4 根据变压器拆卸件一览表检查产品所需的零部件是否齐全。 3.5 根据变压器备件一览表检查产品所需备件是否齐全。 3.6 变压器开箱检查工作完成后如不立即投入运行，应将所拆卸的零 部件重新包装好，并放在室内干燥安全的地方保存。 变压器投运前的准备 4.1 变压器投运前的检查 1）变压器拆卸运输的零部件应全部安装就位； 2）变压器油箱应进行可靠接地； 3）变压器套管无裂纹、破损或松动； 4）变压器各部位密封完好，油位正常； 5）变压器油位计、压力释放阀等部件工作正常； 6）分接开关转动灵活，变压器三相分接位臵一致； 7）酒精温度计安装妥当，指示读数的方位便于观察。 4.2 变压器投运前的试验 1）测量绕组各个分接位臵的直流电阻值，其与产品出厂实测值（折算至同一温度）的差别不大于 2%，同时还应满足： 对于 1600kVA 及以下变压器，三相直流电阻不平衡率为： 相 4%， 2%；对于 2000kVA 及以上变压器，三相直流电阻不平衡率为： 相（有中性点引出） 2%，线（无中性点引出） 1%。 2）测量变压器各个分接位臵的电压比，其与产品出厂实测值比较应无明显差别。 3）测量高、低压绕组联结组别，应与设计要求和产品名牌相 一致。 4）用 2000V 兆欧表测量绕组连同套管绝缘电阻值应不低于出厂值的 70%。当测量温度与产品出厂试验的温度不一致时， 应将二者按式（ 1）换算到 20℃后进行比较。 R = 1.5( t 20) / 10 〃 R 20 t （1） 式中， Rt 为在温度 t ℃下测量的绝缘电阻， R20 为校正到 20 ℃时的绝 缘电阻。 5）进行绕组连同套管的交流工频耐压试验，试验电压为产品出厂例行试验电压的 85%。 6）进行变压器油样试验（化验）应满足表 1 规定。 1 变压器油的质量标准 序 项 目 质 量 标 准 检验方法 号 投运前的新油 运行中的旧油 1 外 状 透明、无杂质、游离碳或悬浮物 目测 2 水溶性酸（ PH 值） ＞ 5.4 ≥4.2 GB/T 7598 3 酸值， mgKOH/g ≤0.03 ≤0.01 GB/T 7599 或 GB/T 264 4 闪点（闭口），℃ ≥140（25# ） 不低于新油原 GB/T 261 ≥135（45# ） 始测量值 10 5 水分（ 40～60 ℃），mg/L ≤ 20 ≤ 35 GB/T 7600 或 GB/T 7601 6 界面张力（ 25℃）， mN/m ≥ 35 ≥ 19 GB/T 6451 7 介质损耗因数（ 90℃） ≤0.01 ≤0.04 GB/T 5654 8 击穿电压（平板电极），kV ≥ 35 ≥ 30 GB/T 507 或 DL/T 429.9 9 体积电阻率（（90 ℃），Ω〃m ≥6×1010 ≥5×109 GB/T 5654 或 DL/T 421 10 油泥与沉淀物（质量分数），% ＜0.02 （以下可忽略不及） GB/T 511 11 油中溶解气体组分含量 按 DL/T 596 — 1996 中