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砖厂实习报告范文 　　 　　对于即将升入大四的我们来说，社会实践是一次不可多得的锻炼机会。平时在学校，除了上课，大家聚在一起的时间很少，缺乏生活上的专业上的必要交流，原以为实习对于我来说会是很长，但实际却不同。想象收获的东西，并不像我想象中的那样轻松惬意，而是充满了挑战和艰辛。我给自己敲响了警钟：“不要半途而废，做事情切忌三分热度。”我信心十足的回答到：“我一定会坚持到底” 　　 　　我实习的砖厂采用先进的技术和设备，做到了高质量的完成每一块砖，现就将砖瓦的生产过程|、采用的设备及特点介绍如下： 　　 　　在烧制砖瓦时，用富含铁元素黏土做成的坯经过烘烧后，铁的化合物氧化化为红色红色高价氧化铁三氧化二铁(Fe2O3)，，而制得红色的砖瓦;若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约7天后从窑顶向下慢慢浇水4天水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁三氧化二铁又逐渐还原成为青灰色的低价氧化铁氧化亚铁FeO，同时还有未烧的碳粒，而制得青砖。砖厂机械 　　 　　产品名称：DY160-8型盘转式砖机 　　 　　一.DY160-8型盘转式压砖机： 　　 　　DY160-8型盘转式压砖机广泛应用于压制河沙、粉煤灰、炉渣、尾砂、矸石等工业渣为主要原料的标准建筑用承重砖以及水泥砖和耐火砖。利用该压砖机及工艺技术，可变废为宝、节能降耗、保护土地，具有明显的经济效益和社会效益。 　　 　　二.DY160-8型盘转式压砖机优点： 　　 　　1.该压砖机转动部分完全密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分充分润滑，减少磨损; 　　 　　2.回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副完全密封; 　　 　　3.塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套; 　　 　　4、主要受压件选用优质钢材精细加工而成，能满足最大工作压力两倍以上的强度; 　　 　　5.压力大、耗电省、产量高; 　　 　　6.该压砖机转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作更平衡，外圈不易磨损; 　　 　　7.调料机采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点。 　　 　　三.DY160-8型盘转式压砖机主要技术参数 　　 　　生产能力：2000块/h、砖坯规格：240*115*53(mm)、模子数量：8个、主机电机型号：200L-6、功率：15KW、外型尺寸：3020*1858*2480(mm)、整机质量：8.2t、最大压制力：15.7*105N、每次成型：1块、曲轴转数：33.3r/min、喂料电机型号：Y132，功率：3KW、填料深度：70-110mm开办一个企业选择一个好的项目很重要，一个好的项目它可以使你很快赢利，要往长远看，而不是只看眼前，再就是管理，要想赢利，首先得把成本降到比同行业低，这样才有利可图。要降低砖厂的生产成本，首先就要搞清楚砖厂生产成本的组成，然后根据每一组成影响的因素，采取相应的措施，就可达到降低生产成本的目的。砖厂生产成本的组成为原料成本，燃料成本，电耗、工人工资、废品损失，大、小修理费等。1如何降低原料成本每一个砖厂，在建成后其取料方式基本确定，原料的开采成本，也就相对固定下来了，无论是外购原料，还是自己开采，取料费用变化不大。但是，还是可以采用一些具体的措施，适当地降低原料费用。一是使用既能满足生产要求，又有较低能耗的取土设备，取代以前使用的能耗较高的设备。二是根据原料的性能，在能保证正常生产的情况下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣，其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后，不但可以 　　 　　降低原料使用量，而且可以增加原料的内燃含量，是一举两得的举措。三是将已经烧成的废品砖，重新粉碎后，加入到原料中去，这样不但可以降低原料的消耗量，而且作为一种料加入到原料中，可以改变原料的性能，特别是对于高塑性原料，不但可改变其成型性能，而且可以改变其干燥性能，可显著提高高塑性原料的干燥成品率。四是尽量生产多孔制品或是空心制品，这样可大量降低原料使用量，降低生产时的原料成本，生产多孔砖时，可少使用原料25%~32%，生产空心砖时，可少使用原料40%~50%。五是尽量提高多孔制品和空心制品的孔洞率，能生产孔洞率为30%的多孔砖，绝不生产孔洞率为28%的多孔砖，能生产孔洞率为50%的空心砖，绝不生产孔洞率为46%的空心砖。2如何降低燃料费用在烧结砖瓦生产过程中，燃料费用在生产成本中占有很大比例，降低生产中的燃料费用，可显著地降低生产成本。对于烧成过程来说，有几个途径降低生产燃料费用。一是不管采用内燃烧砖还是外燃烧砖，一定要坚持稀码快烧的原则进行码窑作业，码坯密度一定要稀不能太密。这样才能保证窑内有足够的通风量，保证燃料燃