地下室外墙裂缝渗水成因及预防要点 结构设计知识.docVIP

地下室外墙裂缝渗水成因及预防要点 结构设计知识 高层建筑结构因其高度高，基础埋深较深，一般会设置地下室。地下室通常用作设备用房、停车场和人防地下室使用，是高层建筑的重要组成部分。与上部结构设计有所不同的是，由于存在地下水，地下室结构设计除应满足受力要求外，抗渗也是地下室结构设计的一个重点。从已建高层建筑的地下室情况来看，最经常出现裂缝的部位是地下室外墙。地下室外墙一旦出现裂缝，会影响其抗渗和防水要求，即使采取封堵、密封等措施，效果往往也不是很理想。因此，地下室外墙裂缝问题应引起工程界的广泛重视。 地下室外墙裂缝特征 裂缝的形状大多为竖向裂缝。多数缝长与墙高相当，中间宽，两端逐渐变小，呈梭形，间距2000mm左右。 从裂缝分布位置看，外墙中间裂缝数量较多，靠近外墙两端裂缝数量较少。 裂缝数量较多时，宽度大多不大于0.2mm，极少大于0.3mm。 裂缝出现时间大多在拆模后，与混凝土所处环境有关。 地下室外墙暴露在空气中时间越长，裂缝数量增加越多，但宽度变化不大。 预留洞口四角有裂缝。 地下室外墙裂缝产生原因 1、混凝土自身收缩裂缝 因水泥在水化凝结硬化过程中增加了混凝土强度，同时在凝结中形成化学收缩、塑性收缩、沉陷收缩、自收缩、失水(干燥)收缩、碳化收缩和温度收缩等造成混凝土体积收缩。混凝土收缩值的大小和水泥品种、用量、温度、湿度、拌和用水量、骨料规格、骨料质量、振捣密实程度和养护的好坏等有关。 2、设计原因 GB500102010《混凝土结构设计规范》第8.1.1条规定，现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20（露天）~30m（室内或土中）；由于地下工程的规模越来越大，工期比较紧，有的项目工艺要求不设缝，加上多设缝以后缝的防水处理难度较大，因此工程界采取了不少措施，如设置后浇带、加强带、诱导缝等，以取消伸缩缝或延长伸缩缝的间距，JGJ32010《高层建筑混凝土结构设计规范》第12.2.3条及GB501082008《地下工程防水技术规范》第5.1.2条都建议少设或不设变形缝。钢筋混凝土结构出现裂缝的设计原因如下。 （1）部分设计人员计算外墙时假定下端固结，上端铰接设计，满足竖向受力强度和裂缝控制要求，水平钢筋按规范的最低配筋率配置，没有考虑温度裂缝，导致水平钢筋配置不足，出现裂缝。 （2）后浇带设置不当或为满足施工单位施工方便，设计人员随意同意施工单位对后浇带的变更要求。 （3）墙体外侧的混凝土保护层厚度达50mm，设计人员设置防裂钢筋网片间距通常为300mm300mm，间距稍大。 （4）地下室外墙预留的矩形洞口四角与圆形洞口四周，未增设抗裂钢筋，部分即使增设了，但钢筋直径、根数和位置不合适，也不能完全满足该处抗裂要求。 （5）地下室外墙混凝土强度等级偏高、水泥用量大、水化热偏大，增加了收缩。 3、施工原因 从施工角度分析，钢筋混凝土结构出现裂缝的原因如下。 （1）泵送混凝土坍落度过大。 （2）浇筑过程中任意加水、浇筑不够密实（漏振或振捣时间不够）、养护不当等。 （3）绑扎钢筋时没有固定好，导致混凝土保护层过厚，部分达100mm，远超规范要求。 （4）为加快施工进度提前浇筑后浇带，不满足规范及设计图纸要求的浇筑时间。 （5）膨胀加强带两边钢丝网固定不牢，引起两种混凝土混合，影响加强带效果。 （6）沉降后浇带按加强带处理，导致沉降裂缝。 （7）施工单位为加快模板周转，导致拆模时间过早。 （8）拆模后混凝土外墙外面暴露空气中时间过长，没有及时做好地下室外墙剩余工作和及时回填土。 （9）混凝土外侧迎水面防裂钢筋网片固定在地下室外侧钢筋上，没起到混凝土防裂作用。 （10）施工单位图省事，没有严格按图纸和规范施工，造成混凝土保护层过大。 另外，目前普遍采用预拌混凝土和泵送技术，混凝土坍落度增大导致了混凝士收缩的增加，加大了出现裂缝的可能性。 地下室外墙裂缝控制措施 1、材料方面 施工单位技术人员应认真研读图纸，和预拌混凝土公司做好技术沟通，在预拌混凝土公司的配合下，在满足泵送混凝土的情况下，尽量减小水灰比和坍落度。 预拌混凝土公司应严格控制坍落度，一般为10cm2cm，浇筑混凝土之前，施工单位也应做好坍落度抽检工作，不流于形式。 预拌混凝土应严格控制粉煤灰掺量，一般为5%~15%，替代水泥含量不大于10％。 预拌混凝土其他减水剂、缓凝剂、泵送剂等总掺量应不大于1.0%。 2、设计方面 地下室外墙侧压力按GB500102010《混凝土结构设计规范》第9.1.1条规定，单、双向板计算配筋，并满足裂缝宽度要求，对于