预先控制图与传统控制图的优点.docVIP

预先控制图与传统控制图的优点 特性 传统控制图 Control Chart 预先控制图Pre-control 1 简单 复杂——控制线的计算。 简单——控制在规格宽度的中间的一半。 2 作业员之使用 困难——只有画图，解读不清楚 容易——绿色和黄色区，很实用。 3 数学知识 具备——必须要计算X，R控制线和工序界线 基础——只要知道除以4 4 小批试产 无法使用在低于500个之试产，需较多样品/数据建立控制线 适用于20个以上之试产，PC线已被规格定出了。 5 控制界限之调整 经常——工业上并无恒定不变的系统 不必要——除非规格或目标调整。 6 机器之调整 耗费时间——每次调整需在80-150个产品之试作。 短时间——根据2个样品这结果。 7 抽样之频率 模糊，武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作6次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时，α risk高，当有不良时，β risk高，与规格关联性较小。 很强——以pre-control 作出的处理α risk低，最差的情况有2%。（当CPK=1.66时）β risk〈1.36% 9 计数图 P或C控制图不能够分出不同缺点的重要度 计时值可以用加权比重来转化成pre-control 10 经济性 昂贵——计算，纸上作业，较多样品，较高的频率的取样，较耗时的试产。 低廉——计算简单，最少的纸上作业，少量样品，较低的抽样频率，5个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 ?? 2000版ISO9000族标准自2000年12月15日正式发布以来，各地掀起了新一轮的贯标热，原来 贯彻实施94版ISO9000族标准的组织也陆续换版。2000版标准虽然没有象94版标准那样将统 计技术作为独立的条款予以规定，但这并不意味着弱化统计技术应用的要求。ISO9001：200 0标准的8.1条明确规定，组织在策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程时“应包括 对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”同时在8.2.3过程的监视和测量、8.2.4 产品的监视和测量、8.4数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术的需求。统计技术 的方法有很多种，如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中P控制图，即不合格 品率控制图对于各种行业的规模大小不同的组织均能适用，是简单实用、易于掌握的一种方 法。笔者参考QS9000质量体系要求中的统计过程控制(SPC)和自己的实践向读者介绍P控制图 。 1什么是P控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势的图象，图上标有控制中心线 和上、下控制限，以判定过程是否一直受统计控制，并用来帮助过程保持受控状态。? 2 P控制图的应用范围 P控制图是计数值中计件值的控制图，该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目测或器具检查产品外观、以定值确定质量特性等方面不合格品比率的场合，也可应用 于材料利用率、工作差错率等场合。一张P控制图对于同一个过程或产品可以只对一个质量 特性也可对几个质量特性的不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取的样品数相同的场 合，也适用于抽取的样品数不同的场合。 3P控制图的建立 31收集数据和分组 收集的数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同的过程，收集时首先应确定 监视或测量一个或几个过程(产品)特性的不合格现象，然后确定样本的容量和样本组数。样 本的容量大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现1～5个不合格品数来确定， 当样本容量较大时，则可能不合格品数大于5。样本组数通常取为20～25组，如包括更多的 组数，则能更好地检验过程的稳定性。每个样本的样品数n应尽可能相等，以便于计算和作 图，当然也允许抽取的样品数不相等。样本的分组一般按运作的时间顺序(如：小时、日)来 划分。各组的样品数和发现的不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在P控制图的数据 栏内。 32计算不合格品率P ??? 将收集的数据运用式(1)计算各样本组的不合格品率Pi? ? PI=(Pn)i/ni??????????? (i=1、2、3......k)??? （1） ? 式中： (Pn)i为第i个样本组的不合格品数； ? ni为第i个样本组大小，k为样本组数。  ? 3.3 在P控制图上描点 在控制图上确定坐标刻度，将不合格品率作为纵坐标，样本组序为横坐标，纵坐标 的刻度值应从0到预计的最大不合格品率的1.5～2倍。坐标确定后，就把能上能下算得的Pi值在P控制图上描出小圆点，并把相邻两点用细实践连接起来。 34计算平均不合格品率P，画出中心线CL。 ??? 用式(2)计算出所抽样本总体