外脚手架安全专项施工方案..docVIP

外脚手架安全专项施工方案 外脚手架选型 根据本工程实际情况，J9#楼从2层顶板开始设置悬挑脚手架，悬挑两次至屋面顶。J10#楼从2层顶板设置悬挑脚手架，分三次悬挑至屋面。 G9、G10、G1、G2、G3#楼为落地式双排脚手架。 在H型钢悬挑层的上一层采用钢丝绳对H型钢进行斜拉卸荷。 悬挑脚手架基本构造 采用H型钢作为悬挑主梁，外架体搭设采用φ48×3.5mm钢管，连墙件采用φ48×3.5mm钢管与外架扣紧连接。悬挑外架立杆纵距为1.5m，横距0.85m，水平杆步距1.8m（架体外侧设置两道水平栏杆），外脚手架内侧立杆距离结构外边距离为250mm~300mm，架体外立杆中心距H型钢端面100mm，架体外立杆内侧满挂密目安全网。 固定H型钢的地锚及卸荷钢丝绳的钢吊环均采用φ20圆钢（HPB235钢筋）制作，不得采用冷拉钢筋和残旧钢筋，且不得二次弯折。卸荷钢丝绳采用φ15.5(6×19)型。悬挑架底部用模板硬质封闭，并设置挡脚板，施工脚手板采用钢筋网片脚手板满铺。 外脚手架材料的材质及规格要求 1、 钢管 脚手架钢管其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235－A级钢的规定。 严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。 钢管上严禁打孔。 2、 悬挑梁 采用16#普通热轧H型钢。 3、H型钢锚环及钢丝绳吊环（如图1、图2） （1）必须采用HPB235钢筋制作，且直径不小于20，严禁采用冷加工钢筋。 4、 扣件 （1）应采用缎铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 （2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩达65N·m时,扣件不得发生破坏； （3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。 5、 脚手板 采用B12、B8钢筋制作，如下图： 6、 安全网 使用的密目式安全网须是建设部认证产品。 7、 连墙件 采用Φ48×3.5钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。 8、 钢丝绳 （1）钢丝绳选择Φ15.5（6×19）钢丝绳,其技术性能需满足《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）的规定； （2）钢丝绳使用时，应顺着钢丝绳方向进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。 （3）在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。 9、钢丝绳绳卡 钢丝绳绳夹应与钢丝绳配套使用，并符合《钢丝绳夹》（GBT 5976-2006）的要求。 钢丝绳夹的夹板，应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型卡应扣在钢丝绳的尾端（详见图4：钢丝绳紧固示意图），不可正反交错使用。 绳卡初次固定后，应待受力后再度紧固，宜拧紧至两绳高度压扁1/3。 钢丝绳应设置4个绳卡，绳卡等距离设置，间距为140mm，最后一个绳卡距绳端的长度不得小于140mm。 工艺流程 落地脚手架搭设顺序 外脚手架基础处理（下垫木枋或模板）→摆扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→加设水平扶手钢管→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。初次开始搭设时应设置抛撑进行加固。 悬挑脚手架搭设顺序 固定H型钢锚环埋设→H型钢安装→立杆定位钢筋焊接→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10m或使用前进行检查验收。 在开始搭设脚手架的过程中，应每隔6跨设置一道抛撑，拐角应双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。 搭设注意事项 在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板，踢脚板采用木板钉制并涂刷醒目红白间隔安全漆，高度不小于180mm。 在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结，确保搭设过程的安全。 搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。 小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。 连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。 剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于20c