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防止发电机损坏事故 发电机故障是电力系统重大恶性事故之一，它对设备、电网的危害很大。通过近几年电力系统对发电机的运行分析，事故的主要类别有：线圈绝缘击穿，接地短路，铁芯烧伤，水内冷机漏水、断水等。 为防止发电机损坏事故的发生，须严格执行能源部发[1990]14号《发电机反事故技术措施补充规定》，能源部、机电部电发[1991]87号《防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》和国电发〔1999〕579号《汽轮发电机运行规程》、《防止电力生产重大事故的二十八项重点措施》等各项规定，并重点要求如下： 防止定子绕组松动造成接地、短路、绝缘击穿 检查定子端部线圈磨损、紧固情况。汽轮发电机在新安装和大修时做定子绕组端部振型模态试验，发现问题采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格（振型为椭圆,固有频率:刚性支撑在95Hz-110Hz 之间、柔性支撑在95Hz-112Hz之间）的发电机，根据DL/T735—2000《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定》进行综合评定，对已经出现大范围松动、磨损情况的发电机，进行端部结构改造。 发电机组交接验收时及检修中，仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。如发现问题应及时加以处理。新机投运5000～8000小时后，抽出转子，对机组进行全面检查。 已经检查和加固处理的机组，继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。 对于定子绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，必须缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。对电气和机械强度普遍低落，确实不能继续使用者，提出鉴定报告，报主管部门审批后有计划地进行恢复性大修。 对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。 为了防止电腐蚀，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，加强监视，并及时检查处理。 大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。一般电位超过5～10伏时就处理。 防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能 。 运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。 对运行中的发电机，经常通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无渗水、漏水、流胶、焦枯黄粉、零部件松动、塑料引水管磨损、压圈过热发红以及其他异常情况；发现隐患及时消除。 加强绝缘预防性试验工作。按《电气设备交接和预防性试验标准》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。 防止定子线圈接头开焊、断股、烧坏定子铁芯的措施 检修中，需仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等现象，并应认真测量定子线圈各相(或分支)直流电阻。因此必须仔细分析比较，如发现问题，及时处理，以免事故扩大。 检修中采取措施防止碰坏铁芯并保持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。 发电机系统中有一点接地时，立即查明接地点。如接地点在发电机内部，则立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。 如果绝缘已老化或严重磨损，其定子接地保护，经主管部门批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。 新机投产机组大修中，注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均进行铁损试验。 运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。 发电机需装设100%的接地保护。 防止发电机定子水路堵塞、漏水、断水、过热的措施 水内冷系统中管道、阀门的密封圈采用聚四氟乙烯垫圈。 安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。 大修时，对水内冷定子线棒分路做流量试验。定期对水内冷发电机的线圈进行反冲洗并进行水压试验。 扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。 水内冷发电机水质应按照GB/T 7064-2008《隐极同步发电机技术要求》和DL/T 801《大型发电机内冷水质及系统技术要求》，严格控制规定范围。为减缓铜管腐蚀，贫氧型内冷水系统控制pH 值在8.0～9.0之间。 发电机定子端部引线水路通流截面达到设计值