堆焊用填充金属DIN8555.docVIP

堆焊用填充金属 DIN 8555 填充焊丝, 焊条, 电极丝, 涂药焊条名称 技术交货条件 应用范围 该标准适用于非合金或低合金钢制成的填充金属, 以及堆焊用的硬质合金, 硬金属和有色金属合金制成的填充金属, 主要在钢铁材料上堆焊. 它不适用于粉末或条形的填充金属. 填充金属分类和名称 填充金属按照它们规定在DIN 8571的表示形式和它们的性能(根据其化学成分). 焊条和焊丝按照它们的化学成分分类, 涂药焊条, 芯棒和焊芯按照全焊缝金属(表1)的化学成分分类. 富铁填充金属 合金组1 这种类型的填充金属用于非合金或低合金钢的堆焊, 以及对于熔掉的焊缝金属硬度没有特殊要求时. 在这种情况下, 焊缝金属没有特别的抗磨性. 焊缝金属通常可以在焊后状态或回火状态进行加工. 加工后可硬化. 应用示例: 软堆焊焊缝, 填充焊缝和过渡层. 合金组2 因为该合金组的焊缝金属中有较硬的基质和较高含量的碳化物, 所以它较第一组有更高的抗磨性. 不是总能加工焊缝金属. 应用示例: 走行轮. 合金组3 该组的填充金属通常用于高温时要求焊缝金属有较大硬度的应用. 焊缝金属一般为钨, 铬合金, 很多情况下是Mo, Ni 和V的合金. 它可能还包含Co. 通常焊缝金属结构由马氏体组成, 带奥氏体和碳化物的残留物. 焊缝金属可以软退火, 以便允许加工. 接下来可通过硬化恢复到开始的硬度. 对于给定的适当成分, 可以保持足够的热硬性直至500℃. 建议焊接前预热然后缓慢冷却, 防止出现裂纹. 应用示例: 热加工工具. 合金组4 该组的填充金属与高速钢的分析类似, 即焊缝金属是W, Cr和V的合金, 且很多情况下带Co. 仅当焊缝金属软退火后才能加工, 否则只能打磨. 无须硬化; 但可在先前的固溶退火后进行硬化. 通常焊缝金属可以回火一次或两次. 这样可提高硬度, 增加稳定性. 应按照制造商的说明进行预热和焊后加热. 应用示例: 切割刀具, 芯轴, 剪切机剪刃, 刀刃, 钻切削刃, 钻尖. 合金组5 该合金组包含低碳含量Cr钢式填充金属. Cr含量在5-30%之间变化, C含量≤0.2%. 焊缝金属的硬度会随着马氏体含量增加. 该焊缝金属可以堆焊在类似成分的钢材上, 也可以堆焊在较低强度的结构钢上. 根据C和Cr的含量，它不总是能被加工的。 可按照制造商的指导进行预热和焊后加热. 应用示例: 抗锈蚀(即使是含硫的气体)的堆焊焊缝且当Cr的含量等于12%或以上时也抗锈蚀, 例如阀, 柱塞, 炉子部件. 合金组6 该组合金与组5类似。但是, 由于碳含量较高, 造成硬度高于500HB且抗锈蚀性较低. 焊缝金属是空气硬化的且通常仅能打磨. 建议预热到200-300℃. 应用示例:切割刀具, 剪切机剪刃, 冷轧机辊子. 合金组7 该合金组产生的焊缝金属类似于Mn硬钢型. 除了表1中列出的那些元素以外, 它可能还包含其他的合金元素. 该焊缝金属适用于通过压力或锤打获得加工硬化的部件. 在这种方式下, 硬度可从180提高到约550HB. 另一方面, 该焊缝金属不适用于仅磨料磨损的磨损形式情况下. 通常焊缝金属不能加工. 仅能打磨(有出现裂纹的危险). 机加工要求用硬金属刀具. 要堆焊的工件应尽可能地保持寒冷, 以便获得满意的韧性. 用锤打焊缝有好处. 应用示例: 大面积的堆焊焊缝, 例如耐磨板(也可以使用表面网络焊接技术), 破碎机的板, 挖土机的爪子, 螺栓. 合金组8 该组的填充金属产生的焊缝金属较组7的更坚硬. 加工硬化较小, 另外它们有良好的抗锈蚀性. 无热处理; 可机加工; 不可磁化. 应用示例: 破碎机的部件(当载荷不是很重时), 铁路末端的活动部分, 交叉段, 轨道, 水轮机的部件. 合金组9 该组的填充金属与连接焊用的Cr-Ni-奥氏体填充金属的成分相同. 它们可用于同种类型的合金钢, Cr钢和普通结构钢上. 当焊缝金属必须要获得足够的抗腐蚀性时, 则使用该填充金属. 该焊缝金属可冷加工并有很高的韧度; 它可机加工. 应用示例: 抗腐蚀或抗热堆焊焊缝. 合金组10 这些填充金属产生的焊缝金属与高渗碳的Cr钢(带或不带碳化物形成剂)产生的相似. 碳含量在2-7%间变化, 而Cr含量不大于40%. 焊缝金属包含奥氏体基体的合成碳化物. 它的硬度随着碳含量的增加而增加; 热处理不能提高硬度. 焊缝金属仅能打磨. 可通过预热降低焊缝金属的裂纹敏感性. 焊缝金属展示了很高的抗磨料磨损性. 应用示例: 修理矿山和钢厂设备, 建筑机械, 农用机械, 剥土电铲, 烧结过程用破碎机的部件的堆焊焊缝. 低铁的填充金属 合金组20 Co-Cr合金填充金属具有良好的抗磨损性, 抗腐蚀性和抗氧化性, 即使是在高温下. 该组合金的突出性能是高温时的硬