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PAGE PAGE 12 FH-40B催化剂使用说明书 FH-40B催化剂是抚顺石油化工研究院(FRIPP)研制开发的新一代轻质馏分油加氢精制催化剂。FH-40B催化剂不仅加氢脱硫活性高，还具有装填堆比低等特点，具有广泛的市场应用前景。FH-40B催化剂的物化性质见表1。 一、FH-40B催化剂的装填： 1、催化剂管理要求 (1)催化剂的吸水性强，应装在密封的桶里，保存在干燥地方，禁止与酸、碱化学试剂等物质接触。 (2)装填前催化剂运到现场，必须用防水帆布盖好，防止雨淋、受潮。催化剂桶只能在装剂时才打开。 (3)装填催化剂应选在晴天进行。 (4)催化剂装运过程中，应小心轻放，不要滚动，更不能摔打催化剂桶，以免催化剂破碎。 (5)装填催化剂时，催化剂颗粒自由下落高度要限制在1.5米之内。 (6)装催化剂时应准确称重计量、专人记录，并连续进行一次装完。 2、装催化剂的安全措施 (1)如果反应器内含有可燃的烃类气体，在打开反应器前用N2吹扫，再用空气置换。 (2)与反应器相联的管线均应加盲板，确保人身安全。 (3)打开反应器后，向反应器内通入足够的新鲜空气，使反应器内氧含量达21%。 (4)在反应器内工作的人员必须穿上工作服佩戴防护眼镜和防尘呼吸器。器内工作人员与守候在反应器旁的人员要保持密切联系。 3、装催化剂前的准备工作 (1)催化剂的检查： A)检查催化剂有无出厂合格证、活性评价报告单及验收手续。 B)检查催化剂的包装情况，是否吸水，是否受污染。 C)检查催化剂的破碎情况，决定是否过筛。如果催化剂中小于φ1.0mm的筛分占3%，就应过筛，过筛与装填可同时进行。 (2)反应器的检查： A)反应器卸料管是否装好填充物(保温材料或瓷球)。 B)反应器底部物流集合器要清理干净，防止堵塞。 C)反应器热电偶套管位置是否合理，热电偶接头应完好无损。 (3)准备好足够量的φ3、φ6、Ф10的瓷球。 (4)清扫好工作场地，保证催化剂装填现场干净无杂物。 (5)准备好振动筛、磅称、加料漏斗、卷尺、帆布袋和软梯等装填工具。 (6)确认反应系统处于干燥状态后，按催化剂装填方案，在反应器内壁自下而上画好催化剂装填线。 4、催化剂的装填 催化剂装填的情况，不仅影响催化剂装填量，而且对油品分布影响很大，催化剂装填应力求均匀密实，以避免出现沟流、短路。 (1)备一根橡胶软管，供装剂时向反应器内通入经过干燥的压缩风。 (2)在反应器的底部，自下而上分别装入Ф10、φ6、Ф3瓷球，其中从反应器最下部到出口收集器平面以上200mm全部装填φ10瓷球、再装100mmφ6瓷球、100mmФ3瓷球。 (3)按装填尺寸装填催化剂。催化剂及瓷球的装填通常是用一个金属漏斗和一个帆布软管组成。装填时，要使帆布软管下端尽量接近催化剂床层，其自由落体高度不要大于1.5米，防止催化剂破损。装催化剂时，要使催化剂床层界面均匀上升，每升高一米左右耙平一次，然后再装，使疏密一致，以确保运转过程中物料和温度分布均匀。 (4)如催化剂上部设置去垢篮，应将去垢篮一部分插入催化剂床层上部，上面装入200mmφ10瓷球，装填时注意催化剂及瓷球不能进入去垢篮内，各个去垢篮之间要连结，固定。 (5)统计、核实反应器实际装入催化剂的量。 催化剂装填尺寸见表2。 ※ 在催化剂装填过程，催化剂应逐桶取样保存备查。 二、FH-40B催化剂的干燥： 1、干燥前的准备工作 (1)催化剂装填完毕，临氢系统进行氮气置换、气密合格。催化剂干燥用氮气作介质。 (2)绘出催化剂干燥脱水升、恒温曲线。 (3)催化剂干燥前，各切水点排尽存水，并准备好计量水的器具。 2、干燥示意流程 ↓N2 循环氢分液罐 → 循环压缩机 → 换热器 → 加热炉 ↑ ↓ 冷高分 ← 水冷 ← 空冷 ← 换热器 ← 反应器 ↓放水 3、催化剂干燥条件 高分压力：1.5MPa 床层温度250℃ 循环氮气量：循环压缩机全量循环 干燥温度要求见表3。 4、干燥结束标准 高分连续两次放明水1 L/h。 5、干燥操作 (1)在氮气压力1.5MPa下，循环压缩机全量循环，加热炉点火，以20～25℃/h的升温速度将反应器入口温度