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2012-5-31 * 1.2.3 选择性催化反应(SCR) 这是一种后燃烧控制技术。在催化剂作用下,通过注射氨或尿素,使NOx被催化还原为N2。催化剂一般为TiO2-V2O5类,当温度低于300℃时,催化剂活性不够,而当温度高于450℃时NH3就会分解。也有 低温催化反应,但催化剂使用量大,成本高。 低温催化反应的温度一般控制在160~210℃,高温催化反应温度窗口在300~400℃。 2012-5-31 * 2、酸性气体控制技术 2.1 湿式洗气法 常用的湿式洗气塔是对流操作的填料吸收塔,填料对吸收效率的影响很大,尽量选用耐久性与防腐性好、比表面积大、空气阻力小以及单位体积质量轻、价格便宜的填料。 湿式洗气塔最大的优点是酸性气体的去除率高,并附带有去除高挥发性重金属(如Hg)的潜力;其缺点为:造价较高,用电量、用水量较高,而且,为避免尾气排放产生白烟,需增设废气再热器。 2012-5-31 * 2.2 干式洗气法 用压缩空气将碱性固体粉末直接喷入烟道或者烟道上某段反应器内,使得碱性粉末与酸性气体充分接触和反应,从而去除酸性气体。 干式洗气设备简单,检修方便,造价便宜,消石灰输送管线不易阻塞,为加强脱除酸性气体的效率,通过要超量加药,使得碱性药剂的消耗量较大。 2.3 半干式洗气法 半干式洗气塔实际上是一个喷雾干燥系统,利用高效雾化器将消石灰浆液从塔底向上或从塔顶向下喷入喷雾干燥塔中,使石灰浆与酸性其他充分接触,并产生酸碱中和反应。 本法结合了干式与湿式的优点,但是喷嘴容易堵塞,塔内壁容易发生化学物质的附着与堆积。 2012-5-31 * 2.4 新型脱硫除尘一体化技术(NID) NID技术是在旋转喷雾半干法脱硫技术的基础上发展而来的,在燃煤电厂上的最大应用业绩是美国Seward电厂2台260MW燃煤机组和Gilbert电厂2台260MW燃煤机组。在垃圾焚烧发电厂,NID技术与袋式除尘器配合使用,也能够达到各项环保要求。 目前,国内也有部分电厂应用该技术。 以一定细度的石灰粉(CaO) 经消化增湿处理后与大倍率的循环灰混合直接喷入反应器,在反应器中与烟气二氧化硫反应生成固态的亚硫酸钙及少量硫酸钙,再经除尘器除尘,达到烟气脱硫目的。反应方程式如下: NID的原理 2012-5-31 * 3、重金属控制技术 3.1 控制重金属来源 烟气中重金属主要以气态或吸附态的形式存在,较大的颗粒物可通过除尘器去除,超细颗粒及气态重金属则被喷入的活性炭吸附,进而被除尘器收集去除。 3.2 活性炭吸附 进入垃圾焚烧系统前,应先对垃圾进行分类、磁选、回收等工作,回收、再利用重金属材料,减少进入焚烧炉的重金属的量。 2012-5-31 * 4、二噁英控制技术 二噁英,是一种无色无味、毒性严重的化合物,它并不是一种单一物质,而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机物,共210种化合物。 二噁英非常稳定,熔点较高,极难溶于水,可以溶于大部分有机溶剂,是无色无味的脂溶性物质,因此,容易在生物体内积累。 只含一个O原子的,是多氯二苯并呋喃(PCDFs); 含两个O原子的,是多氯二苯并二恶英(PCDDs)。 自然源 森林、灌木燃烧 人为源 化工生产过程 垃圾焚烧 汽车燃料、煤、香烟的燃烧 2012-5-31 * 4.1 二噁英的来源 2012-5-31 * 4.2 焚烧工况控制 控制来源。避免多氯联苯和有机氯的含量高的废物(如农用地膜)进入焚烧炉; 减少炉内合成。通常采用“3T+E”工艺,即焚烧温度850℃;停留时间不少于2秒;保持充分的气固湍动程度;维持过量的空气量,烟气中O2浓度约6~11%。此外,可通过烟气的再燃烧,以充分降解二噁英(见NOx控制技术)。 控制炉外低温再合成。二噁英再合成的最佳温度区间为200~400℃,因此,控制措施有:①缩短烟气在此温度区间的停留时间;②减少二噁英的前驱体物质;③控制二噁英再合成所需要的催化剂载体(铜或铁的化合物)。 2012-5-31 * 2012-5-31 * 4.3 二噁英的吸附技术 吸附剂具有极大的比表面积,利用其吸附作用,脱除烟气中的PCDD/DFs。吸附剂脱除只是将PCDD/DFs吸附聚集而并未分解破坏,因此还必须对高浓度富含PCDD/DFs的飞灰进行后续处理。常见的吸附剂脱除技术有活性炭喷射技术、湿式洗涤吸附技术与吸附过滤技术。 2012-5-31 * 4.3.1 活性炭喷射技术 以活性炭为吸附剂,通常与袋式除尘器配套使用,即在烟气系统(干式/半干式喷淋塔后)中喷入活性炭,使其与烟气强烈混合,活性炭吸附烟气中PCDD/DFs等污染物质,再通过布袋除尘器的捕集分离,将吸附污染物的活性炭从烟气中分离出来,每隔一定时间清除袋式除尘器上的飞灰,由此达到去除烟气中污染物的目的。 活性炭喷射吸附
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