基坑土体加固的方法与适用性 结构设计知识.docVIP

基坑土体加固的方法与适用性 结构设计知识 基坑土体加固的方法，包括注浆（各种注浆工艺、双液速凝注浆等）、双轴搅拌桩、三轴搅拌桩(SMW)、高压旋喷桩、降水等加固方式。基坑土体加固方法及适用性可参见下表。 表中地基加固的各施工工法可详见相关专业规程或规范。表中人工填土包括杂填土、浜填土、素填土和冲填土地基等。其中素填土是由碎石、砂土、粉土、粘性土组成的填土，其中含少量杂质；冲填土则由水力冲填泥砂形成的填土；杂填土则是由建筑垃圾、工业废料、生活垃圾等杂物组成的填土，土性不均匀，且常含有机质，会影响加固的效果和质量，故应慎重对待。 在软弱土层，如上海、广州、天津等沿海城市地区，建筑深基坑在开挖时使周围土层产生一定的变形，而这些变形又有可能对周围环境产生不利影响和危害。为避免坑内软弱土体的破坏，采用压浆、旋喷注浆、搅拌桩或其它方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固结，能有效提高土体的抗压强度和土体的侧向抗力，减少土体压缩和地基变形及围护墙向坑内的位移，减少基坑开挖对环境的不利影响，并使基坑围护结构或邻近结构及环境不致发生超过允许的沉降或位移。 一、注浆加固应用范围 注浆包括分层注浆法、埋管法、低坍落度砂浆法、柱状布袋注浆法等。注浆可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，但对提高土体抗侧向的变形能力不明显。一般在计算时不考虑提高加固区土的抗剪强度指标和土的侧向比例系数。在基坑较浅或环境尚好的砂性或粉性土基坑内可采用注浆进行地基加固处理。 对基坑土体采用注浆加固时，一般应用范围包括： ⑴ 注浆可用于坑底范围的土体加固。一般用于环境保护要求不高的基坑工程。 ⑵ 在分段开挖的长而大的基坑中，如果坑内土体的纵向抗滑移稳定性不足，可对斜坡体进行加固。 ⑶ 当围护墙是地下连续墙或灌注桩时，如果需要减少围护墙的垂直沉降、或提高围护墙的垂直承载的能力，可用埋管注浆法对围护墙底部进行注浆加固。 ⑷ 在围护墙外侧进行注浆加固，或用于周边环境保护的跟踪注浆以减少围护墙的侧向土压力及控制基坑周围构筑物的变形。 由于注浆工艺的局限性，注浆加固体的离散性大，均匀性和强度保证的可靠性相对较差，施工过程的质量控制和检验存在不确定性，其效果有时达不到设计对土体加固的强度要求。 对开挖较深的基坑采用注浆加固工艺时应综合评估其加固施工有效性。注浆加固深度的限制不包括对基坑工程中的围护墙墙底或立柱桩桩底的注浆加固。 二、搅拌桩加固应用范围 搅拌桩是利用钻机搅拌土体把固化剂注入土体中，并是土体与浆液搅拌混合，浆液凝固后，便在土层中形成一个圆柱状固结体。搅拌桩加固可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，减少土体的压缩变形和围护墙的水平位移，增加基坑底部抗隆起稳定性和开挖边坡的稳定性。 对基坑土体采用搅拌桩加固时，一般应用范围包括： ⑴ 搅拌桩加固可用于基坑被动区的土体加固，对于特定的基坑工程，可根据周围环境对围护墙外侧最大地层沉降(max)的限制，确定基坑底部的允许抗隆起安全系数。 ⑵ 在分段开挖的长而大的基坑中，如果坑内土体的纵向抗滑移稳定性不足，可对斜坡坡底的土体进行适当加固，可采用条分法对加固后的纵向抗滑移稳定性进行计算。 ⑶ 在围护墙外侧进行搅拌加固，以减少围护墙的侧向土压力、防止围护墙接缝漏水和堵漏及控制基坑周围构筑物的变形。 ⑷ 搅拌桩加固深度 加固土体的搅拌机一般有单轴、双轴和三轴，相应的水泥土搅拌桩也包括单（双）轴搅拌桩、三轴搅拌桩，标准搅拌直径在 650～1200mm。搅拌桩的加固深度取决于施工机械的钻架高度、电机功率等技术参数。由于施工设备能力的局限性及加固效果的差别，不同工法的施工工艺的加固深度是不同的，且需根据不同环境保护要求作出选择，以确保工程实施的可行性和环境的安全性。国外最大加固深度已达 60m 以上，我国双(单)轴搅拌机的土体加固技术受限于施工工艺和施工设备能力的限制，其设备能力一般搅拌深度达到 18m，超出此深度时一般施工质量和加固效果难以保证，故在国内的双轴或单轴水泥土搅拌桩的加固深度一般控制在 18m 左右。三轴搅拌机的转轴刚度和搅拌机功率相比较优于双轴，相应的三轴水泥土搅拌桩的加固深度一般可达到 30m，少量进口的三轴设备的搅拌深度可达到 50m 以上。此外，国外海洋工程中开始采用大功率多头搅拌设备，以解决海洋工程的施工难度，提高施工效率。 三、高压喷射注浆加固应用范围 高压喷射注浆对土体进行改良，土体经过高压喷射注浆后，由原来的松散状变成圆柱形，板壁形和扇型固结体，并且有良好的强度、抗渗性、耐久性。根据国内外的实践，高压喷射注浆可提高加固土体的抗剪强度和地基承载力，降低土体压缩