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结构组成: 钻具液压输送机主要由坡道、承载平台、支撑机构、滑靴机构、机架总成、上下料机构、液压系统、电气与控制系统等组成。 坡道与机架总成之间为折叠式结构,整体移运,运输方便,安装快捷。 四、改进型性能参数及使用 1、机架 2、旋转臂 3、承载平台 4、钻杆 5、钻台 6、坡道 7、转臂机构 8、拖链 9、踏板一 10、踏板二 11、梯子 12、上料架 13、支腿 14、液压站 钻井作业钻具输送机作业状态示意图 四、改进型性能参数及使用 * * 节约能源 保护蓝天 ZJ40钻具液压输送机项目汇报 目 录 一、项目研制背景 二、钻具液压输送机使用情况 三、钻具液压输送机改进项点 四、改进型性能参数及使用介绍 一、研制背景 目前,国内钻井作业施工中,钻具上下钻台过程仍以人工操作为主,钻台和猫道上的气动绞车拉拽辅助的操作方式。 一、研制背景 常规送钻操作流程 1、将钻具从钻杆架推入猫道; 2、气动绞车下放钢丝绳挂住钻具; 3、顺着猫道和坡道拉至钻台; 4、两名工人钩住钻具下部,将其移送至鼠洞,游钩下放,卡住钻具; 5、游钩上提,将钻具拉起送入井口。 一、研制背景 常规甩钻操作流程 1、钻台气动绞车挂住钻具顶部,绞车下放将钻具斜放到坡道; 2、猫道气动绞车钩住钻具下部;猫道气动绞车后移,将钻具在猫道上拉平; 3、人工将钻具从猫道推至管排架。 一、研制背景 由上述可见,这种施工方式存在以下缺点: 1 2 3 1 2 3 操作人员多,场地工至少3-4人;人工搬抬钻具,劳动强度大。 被拖动的钻具丝扣端是在猫道和坡道上滑动,因此钻具丝扣易受损伤,存在隐患。 钻台较高,钻杆、套管、钻铤等尺寸长、重量大,常规甩送钻方式作业效率低,安全风险高。 一、研制背景 因此,研制安全可靠、使用便利的钻具输送装置有较大的应用价值。近年来,国内一些企业也作了很多探索。 一、甩钻杆装置 该装置主要是用于完钻后,从钻台向地面管排架的“甩钻杆”作业。与原有甩钻方式相比,提高了生产效率,降低了劳动强度,操作安全简便。但该装置无法实现从地面管排架向钻台输送钻具。 一、研制背景 二、动力猫道 该猫道与“甩钻杆”装置主体结构相似,也是主要解决钻井完钻后甩钻杆问题,存在无法直接向井口直接输送钻具的问题。 一、研制背景 因此,鉴于国内钻井作业现状,为解决钻井作业钻具输送困难等问题,提高作业效率,降低安全风险,减轻钻井工劳动强度,在管理局技术装备处、黄河钻井公司等的大力支持下,胜利油田胜动集团于2014年初研制成功ZJ40钻机用钻具液压输送机。 二、现场使用情况 从2014年初至今,ZJ40钻具液压输送机在黄河钻井五公司已配套钻井作业、成功完成10口井的作业。输送的钻具包括各型号钻头、钻杆、钻铤及套管等。 经现场使用证明, ZJ40钻具液压输送机提高了作业效率,减轻了工人的劳动强度,实现了地面钻具处理自动化,危险区域的无人化作业,保护了钻具丝扣,确保了钻井作业安全、高效、有序的进行。获得领导及现场使用人员的一致好评。 ZJ40钻具液压输送机现场使用录像 二、现场使用情况 40666SL队施工井基本数据统计表(参考使用)2014.12.28 序号 施工日期 井号 层次项目 钻头直径 井深 套管外径 套管顶部 套管鞋深度 备注 1 2013-12-26至 2014-01-11 营451-平18 表层套管 444.5 305 339.7 8.34 304.19 油层套管 241.3 2027 241.3 8.43 1990.5 2 2014.01.13至2014.01.22 营1-斜73 表层套管 346.1 205 273.1 8.2 203.49 油层套管 215.9 2292 139.7 7.68 2288.27 3 2014-02-25至2014-03-08 营1-斜79 表层套管 346.1 207 273.1 8.2 205.71 油层套管 215.9 2259 139.7 7.9 2256 4 2014-03-12至2014-03-23 营1-斜81 表层套管 346.1 369 273.1 8.2 366.81 油层套管 215.9 2487 139.7 8.12 2
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