科室5S管理讲解.ppt

整理的目的： 改善和增加作业面积； 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 消除管理上的混放、有利于减少库存量，节约资金； 改变作风，提高工作情绪。 刚开始----临时标识 科室旧貌 科室改变 候诊区 科室改变 服务理念 科室改变 窗口 科室改变 临检室 科室改变 生化室 科室改变 标本存放区 5S最后阶段 ——提高素养 5S最后阶段___提高素养 通过持续红牌作战 固化行为，形成常态 5S管理的理想效果-提高素养 素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。 素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。 瞻望未来——10S 现有单位在原来5S的基础上又增加了节约及安全这两个要素，形成了“7S”；也有的企业甚至做到了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从 “5S里衍生出来的。 * Background provided by m62 Visualcommunications, visit * 科室“5S”管理 诸暨市第四人民医院 检验科 * 医院的第一印象 当我们去拜访一家医院时，如果第一印象：整齐、干净、亮丽、雅致……，无形中对其医疗服务质量增加了许多信心。 何谓5S管理? 5S管理起源于日本，是指在工作现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理.因为管理要素中5个词的第一个字母都是“S”，所以简称“5S”， 5S管理第一阶段——整理 将工作场所任何东西区分为 有必要的与不必要的 把必要的东西与不必要的东 西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉 整理阶段实施要领 自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 制定「要」和「不要」的判别基准 将不要物品清除出工作场所 对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 制订废弃物处理方法 每日自我检查 「要」和「不要」的判别基准 废弃 无使用价值 超过数量 整理阶段实施要领 1 设备设施：完全损坏、需要修理 工作不需要 、数量过多 2 办公用品：使用完毕、完全坏损 工作不需要、数量过多 3 文字材料：废弃草稿、无需重复存档 无保存价值、数量过多 4 辅助用品：影响客户感知 与提供服务无关 5 脏污、不干净的物品和垃圾 6 私人物品 不要物区分基准： 明确要与不要 5S管理第二阶段——整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐 明确数量，并进行有效地标识 整顿的目的 不浪费时间寻找物品，提高工作效率和工作质量，保障工作安全。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。 整顿的三要素： 场所、方法、标识 放哪儿？——如何确定场所 物品放置场所原则上100%设定 工作区域附近只能放真正需要的物品 要领：根据流程布置, 确定放置场所 方便操作 不超出所规定的范围 避免物品过期 尽量防呆设计 怎么放？——放置方法 要领：放置、使用方便 怎么知道？ —— 标识 种类：按用途分 区域功能标识 设备状态标识 开关标识 安全警示标识 禁烟标识 人员状态标识：如：正在开会 怎么知道？ —— 标识 种类：按性能分 固定式 活动式：磁性标识 插卡式 标识误区 标识越多越好、越显眼越好 服务标识位置不明显、不温馨 管理标识过于明显、影响客户感知 标识注意事项 建议刚开始先用临时标识，待成熟后再做长期标识 临时标识注意粘贴方法，防止破坏物品表面；如墙面不要用透明胶带及双面胶，以免撕出时毁坏墙面； 标识的尺寸、颜色，要根据容器大小、式样来定，量好尺寸后再做； 建议尽量使用活动式标识； 可考虑使用实物标识。 定位图 编号定位 定量：如何规定合适的数量？ 统计法 经验法 根据需要定：日用量 5S管理第三阶段—— 清扫 清除工作场所各个区域的脏乱 保持环境、物品仪器、设备处于清洁状态