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各种常见阀门的原理、分类及区别
在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀
一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述
1、 闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线垂直移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用,一般不用做调节流量使用,它可以适用低温低压也可以适用高温高压,并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。在各类阀中,闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。全开时水流直线通过,水流阻力小,宜在管径大于50mm的管道上采用,但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门,由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比,也非常适用于对流量的调节。截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。 流线式截止阀 美标式截止阀 特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有 螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可用于调节流量。其关闭严密,但水流阻力较大,因局部阻力系数与管径成正比,故只适用于管径小于等于50mm的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号,其阀芯结构不同,但闸阀不属于截止阀。两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。 闸阀的启闭件为闸板,由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。截止阀启闭件为阀瓣,由阀杆带动,沿阀座轴线做升降运动
3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。阀板在90度翻转范围内可起调节、节流和关闭作用,操作扭矩小,启闭方便,结构紧凑,体积小。根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种,常用的为手动,旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。 特点:蝶阀具有结构简单、开闭较迅速,流体阻力小、维修方便等优点,但不能用于高温高压场合,PN 小于1.6Mpa, t小于120度的大口径水、蒸汽、 空气、油品等管路。
4、球阀,通常认为球阀最适宜做直接开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有截流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修。
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
二、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自结构原理及分类
1、闸阀又称闸板阀或闸门阀,是通过闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又分明杆式和暗杆式两种。 明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸空间高度大。 暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合,开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降,闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小,缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启,阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。由于在大口径给水管路上应用较多,故又有“水门”之称。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。
根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。
最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流
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