发电机励磁之灭磁系统简介.pptVIP

发电机励磁系统培训系列之灭磁及过电压保护简介 发电机励磁系统的定义 励磁系统基本构成 1、 功率部分 2、 灭磁部分 3、 控制调节部分 4、 辅助部分 发电机磁场绕组特征 发电机磁场绕组为典型电感+电阻负载： 稳态时（电流不变时）表现为电阻和磁场储能： 灭磁系统要求 灭磁系统重要性 灭磁回路特征 分断磁场绕组供电回路——分断励磁回路 接通转子磁场绕组的灭磁支路——投入耗能回路 灭磁特点 励磁回路分断过程中产生的电压将在开关断口处产生电弧，这不仅延迟励磁电源分断的时间，也影响开关分断的可靠性。 灭磁过程中平均灭磁功率越大，磁场消除得越快，故障电流所存在的时间就越短，所产生损害就越小。 平均灭磁功率为灭磁过程中瞬时功率平均值，瞬时功率为：P=U*I， 灭磁越快，灭磁等效电阻就越大，灭磁过程中所产生反向过电压就越高，对设备有产生绝缘损坏的危险。 理想灭磁过程 在整个灭磁过程中，在最大灭磁电压作用下，灭磁电压维持不变，即UL=Umax,灭磁瞬时功率P=Umax*if即为最大灭磁功率，那么平均灭磁功率为最大灭磁功率，灭磁时间最短且灭磁电压满足要求。 灭磁主要技术指标 1）励磁回路可靠开断技术 2）灭磁过电压控制技术 3）灭磁容量设计技术 4）过电压保护设计技术 灭磁系统分类 逆变灭磁 直流侧磁场断路器灭磁 交流侧灭磁开关灭磁 可控硅跨接器灭磁 分断励磁电流的条件 封锁触发脉冲的结果 整流桥封锁脉冲后，由于转子电流不可突变，整流桥转换为一个直通电路，整流桥输出电压变化为交流电压，正半波输出电压为正，负半波输出电为负。 直流侧断路器灭磁 灭磁条件：Uk=Ufmax+UR 优点：无需外部设备配合，操作简单 缺点：对断路器建压能力要求高，断路器造价高 直流侧开关灭磁 灭磁条件：UKUR-U2且主回路为可控硅整流 优点：开关建压能力要求低，开关造价低 缺点：交流侧开关分开前，必须闭锁可控硅触发脉冲且当机端短路故障时U2=0，换流更困难 交流侧开关灭磁 灭磁条件：UkUR-U2且主回路为可控硅整流 优点：开关建压能力要求低，开关造价低 缺点：交流侧开关分开前，必须闭锁可控硅触发脉冲且当机端短路故障时U2=0，换流更困难 跨接器灭磁 灭磁条件：URU2且封锁触发脉冲 优点：主回路简洁，维护量少 缺点：灭磁电压低，灭磁速度慢，短路故障时无法进行正常灭磁 灭磁开关 任务：可靠开断励磁回路，可靠接通灭磁回路 1、开关操作机构动作可靠，动作速度快 2、有足够的分断能力，灭弧能力 灭磁开关指标要求 额定工作电压： 大于转子上的最大工作电压（按照130%变压器额定电压产生的最大输出直流电压）。 额定工作电流： 大于转子最大长期连续工作电流（按照110%发电机额定励磁电流计算） 开断电流能力： 大于转子强励电流和短路电流 开断电压能力： 大于灭磁电阻上电压和可控硅整流桥输出电压之和。 灭磁电阻要求 灭磁电阻的任务：消耗转子磁场储能 a. 灭磁电阻值越大，灭磁耗能功率越大，灭磁时间越短； b. 灭磁电阻值越大，灭磁时反向电压越高； c. 灭磁电阻接入回路应简单可靠； 灭磁电阻种类 氧化锌非线性电阻，其伏安特性的表达式为： 式中： U—非线性电阻两端的电压 I—过非线性电阻的电流 C—材料系数 β—非线性电阻的系数 灭磁电阻特性比较 氧化锌电阻非线性特性最优（0.046），碳化硅次之(0.3)，线性电阻(1.0) 热容量碳化硅比氧化锌大，同样容量，碳化硅体积小得多 非线性电阻寿命用额定容量消耗次数限制，线性电阻电气寿命最长，不受灭磁次数限制。 线性灭磁电阻 线性电阻灭磁时，其电压与通过电流成正比，设计线性灭磁电阻以灭磁电阻通过最大灭磁电流（以短路时流过磁场绕组电流：约为3倍额定励磁电流）时灭磁电阻两端电压在标准规定的灭磁电压范围（30%至50%转子绝缘耐压的幅值）为准。 氧化锌灭磁电阻 氧化锌非线性电阻的非线性特性，在导通状态下，电流在大范围变化时，电压基本保持不变，灭磁过程中能够保持灭磁电压仅有较小的变化，设计氧化锌灭磁电阻以串联的片数残压之和作为灭磁电压即可。 碳化硅灭磁电阻 碳化硅灭磁电阻非线性特性稍弱，在导通状态下，电流在大范围变化时，电压变化幅度较大，设计碳化硅灭磁电阻以灭磁电阻通过最大灭磁电流（以短路时流过磁场绕组电流：约为3倍额定励磁电流）时灭磁电阻两端电压不超过发电机允许最大灭磁电压为准。 灭磁电阻容量计算 灭磁容量计算涉及到非线性模型计算，采用仿真方法。 模型采用发电机六阶模型，考虑磁场饱和、阻尼绕组、涡流反应等因数，计及灭磁开关动作过程，采用电力系统综合仿真程序。 灭磁工况考虑空载误强励