l245管道直焊缝埋弧焊课程设计.docVIP

压力管道焊接与工艺设计 PAGE 6 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 任务： 2 1、前言 2 2、管壁壁厚的计算 3 3、L245管线钢的结构及材质分析 4 3.1产品结构及材质分析 4 3.1.1、产品结构（详见工艺草图） 4 3.1.2、材质性质分析 4 4、L245管线钢的成型设计 5 5、焊接方法与设备的选择 5 5.1焊接方法的选择 5 5.2焊接设备的选择 6 6、焊接材料及焊接规范（详见焊接工艺卡） 6 6.1 焊接材料的选择 6 6.1.1焊丝的选择 7 6.1.2焊条直径规范 7 6.1.3焊接电流的选择 8 6.1.4焊接电压的选择 8 6.1.5焊接速度的选择 8 6.1.6焊缝坡口的设计 8 7、焊前准备及辅助设备 8 7.1、焊前准备 8 7.1.1坡口的制备 9 7.1.2焊材的准备 9 7.2焊接辅助设备 9 8、热处理分析及工艺分析[5] 9 9、焊接检验 10 9.1 焊接检验主要方面 10 9.1.1 焊前 10 9.1.2 施焊过程中 10 9.1.3 焊后 10 10、心得体会 11 参考文献： 12 压力管道焊接工艺课程设计说明书 课程设计题目：压力管道焊接工艺设计 任务分析： 本次课程设计是通过分析L245钢的化学成份和及其相关性能，对所给材料在制造输油管道过程中的焊接性能进行了重点思考。管道在制造时可采用直焊缝焊接方式，所选用的焊接方法为埋弧自动焊。根据有关的数据依据，制定了合理的焊接工艺，并分析工艺的合理性，同时还要求阐述焊接前的准备工作、焊接中的注意事项以及焊后的检验处理工作以保证获得质量好的焊缝。 具体任务有以下几点： 分析L245管线钢钢管在石油天然气运输中的运用。 根据工作压力为5MPa，工作温度为-10~80℃计算管道壁厚，工质为原油。 选择焊接方法以及工艺分析（单件生产，批量生产），设备、选定焊材，确定焊接规范等。 焊前准备、焊后热处理以及焊接辅助设备等。 写出自己在课程设计过程中的心得体会。 1引言 管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的 运输方式，也是油、气集输和储运焊接工程中的重要组成部分。管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。随着石油，天然气的开发力度增大，管道的建设将向着长距离、大规模、高压、大口径、多样化的方向发展，这也使管道在考虑工质压力，温度，自然环境，人为因素的条件下，对管道的制造提出了更高的要求。焊接是管道制造过程中最重要的工序之一，它决定了管道的抗裂强度，使用寿命等。要做好管道制造过程中的焊接工作，保证产出的管道满足高要求，合理的选择焊接材料，正确的制定焊接工艺是相当重要的。 2管壁壁厚的计算 材质：L245、工作压力为5MPa、工作温度：-10~80℃ 根据石油天然气输送管道直焊缝焊管（GB/T9711.1——1997） 公称外径 壁厚 理论质量 试验压力/mpa mm 管体公差 /mm 允许公差 kg/m L210 L245 L290 L230 323.9 -0.75 5.2 +15 40.87 4.0 4.7 7.9 8.7 5.6 43.96 4.4 5.1 8.5 9.4 7.1 55.47 5.5 6.4 10.8 11.9 7.9 61.56 6.1 7.2 12.0 13.3 可以得到该管道的外径D1为323.9mm，壁厚为5.6mm 内径为318.3mm 钢管壁厚校核： 对压力管道来说，大多数都属于薄壁管子，故当S D/6 或P/σt≤0.385时，受内压直管理论壁厚计算公式可按下式计算: PχD S=———————+C1+C2 2χσtχФ+P 式中P——设计压力，5MPa； D——管子外径，323.9mm； S ——管子的理论计算壁厚，mm； σt——设计温度下材料的许用应力， 158MPa; Ф——焊缝系数。对单面焊直焊缝钢管，Ф=0.85； C1——腐蚀余量，3.2 mm； C2——管子壁厚负偏差。-1.mm 计算得到 5χ323.9 S=———————+3.2-1 2χ158χ0.85+5 可以得到S=7.9mm 3L245管线钢的结构及材质分析 3.1产品结构及材质分析 3.1.1、产品结构 323.9mm316mm 323.9mm 316mm 图3.1 L245钢直焊缝管道结构图 外径D1为323.9mm，壁厚为7.9mm 内径为316mm的L245管线钢。产品为直焊缝。 3.1.