Q_JNLX YTM 003-2019铸造模验收标准.pdf

Q/JNLX 济南鲁新金属有 限公司企业标准 Q/JNLX YTM 003-2019 铸造模具验收标准 2019-06-30 发布 2019-07-01 实施 济南鲁新金属制品有限公司 发布 Q/JNLX YTM 003-2019 前 言 本标准由济南鲁新金属制品有限公司提出。 本标准由工程部负责起草。 本标准主要起草人：王超、孙志远。 I Q/JNLX YTM 003-2019 铸造模具验收标准 1.范围 1.1本标准规定了济南鲁新金属制品有限公司铸造模具的标准及规范。 1.2 本标准适用于济南鲁新金属制品有限公司正规铸造模具管理。 2.工艺设计要求 2.1 甲方提供开发、受控零件3D数模，条件允许下可提供装配件数模、设备参数。 2.2乙方按照甲方提供的零件数模进行零件结构开模适用性审核，并向甲方提出合理的更改，审核内容 为制件是否存在冲裁、成形工艺性差等不利于模具制作问题，并提出改进意见,以利于和产品设计人员 沟通解决。 2.3 乙方依双方评审确认的冲压工艺为基础，制定工艺模具设计方案 （DL）图，需提供拉延成形CAE 报告。 2.4 乙方绘制冲压工序和模具设计方案 （DL）图,经甲方确认后方能进行模具设计，在实际设计中需更 改时，应第一时间通知甲方。 2.5工艺方案图必须表达清楚,尺寸完整正确,能正确指导工艺数模设计及模具设计,应标明各工序的加 工方向、冲压送进，流出方向和零件毛坯尺寸标注,下料尺寸排样图等。 2.6各加工的工序图,含工序号、工序名称、工序加工内容、使用设备等。 3.模具设计基本要求： 3.1乙方按订货清单零件种类，零件数，模具数量，在甲方确定的压床上 （依据确认的产品图纸及数模） 设计模具。 3.2年生产纲领：年产2万辆份。 3.3模具使用寿命为: 20万冲次。 3.4生产方式：轮番生产，多批次作业。 3.5卸件方式： A:采用自动托起后人工手动取出，或人工手动取出。 B:小型模具采用人工手动取出或下漏件。 3.6模具设计应考虑到冲压设备的安全合理，要保证工人安装和操作方便、安全，应有良好的视野和足 够的操作空间和区域，要便于维修，有防反措施。 3.7模具设计标准采用甲方标准或经甲方签字认可后的乙方标准。 3.8模具设计图纸比例、图幅按国家标准。 3.9订货模具的图纸设计必须采用公制ISO标准。 1 Q/JNLX YTM 003-2019 3.10模具应按甲方提供的生产线设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的安装和生产性。 3.11模具设计图纸应反映进料、出料方向，制件定位以及拉伸深度，翻边高度等应有明确标示。定位 应方便、可靠。顶杆位置、顶杆行程长度、综合工序DL 图、所使用压机型号，闭合高度，模具重量、 模具吊运方式，冲制件的操作要求等内容，气垫压力、冲压力、压边力可反映在试冲报告中。 3.12大中型模具的总体结构应便于直接安装、拆卸、使用，并有足够刚性。上下模分型面设计布置包 括方形导向柱、槽、导柱、导套、缓冲橡胶、校模限位器、刚性存放支撑、标准化设计，布置要合理。 3.13各类模具凸凹模结构根据凹模板的大小确定采用整体式或镶块式结构，镶块式结构的凹模应卧入 凹模固定板或模座内，间缝隙＜0.05mm，并有足够的强度和刚性。 3.14修边、冲孔、翻边、整形等模具的侧面，上平面