第八章-2 复合材料的界面.pptVIP

第十章 复合材料的界面2 10.4 先进复合材料的界面 10.4.1 高性能纤维概述 1、碳纤维 碳纤维是有机纤维在惰性气氛中经高温碳化和石墨化制成的纤维状碳，含碳量可高达99％以上。碳纤维增强的复合材料具有高的比强度和比模量，它的比强度比钢和铝合金高5倍，比强度高3倍，同时具有耐腐蚀、耐热冲击、耐烧蚀等优良性能，在航空和航天等领域得到重要应用。 碳纤维的分类 按原料分类： 聚丙烯腈（PAN）系碳纤维 沥青系碳纤维 粘胶系碳纤维 其他有机纤维系碳纤维 对主要三种原材料的评价： 1. 粘胶纤维（再生纤维素）（C6H10O5）：最早实现工业化，但技术难度大，设备复杂，成本高，且碳化收率低（20～40％），已逐步被淘汰。在隔热、耐烧蚀性能有独特优势，年产量仅数百吨，军用为主。 2. 沥青纤维（C、H）：原料来源丰富，碳化收率高（70％～90％），有很好的前景，特别是在提高纤维模量方面的优势。成本低，市场价格低廉，民用为主。 3. PAN纤维（C3H3N）：可制得高性能碳纤维，碳化收率较高（40％～60％），工艺方法相对简单，是目前产量最多、品种最多，技术最成熟的制造方法。 按性能分类 高强度碳纤维（HS） 高模量碳纤维（HM） 超高模量碳纤维（UHM） 中等模量碳纤维（MM） 碳纤维的制备 碳纤维制备过程中可能的反应 碳纤维的性能 物理性能 密度： 1.5～2.0 g/cm3 热膨胀系数：小，平行纤维方向有小的负值 (利用碳纤维负的热膨胀系数可以设计热膨胀系数为零的复合材料，这种材料特别适合于温差极大的宇宙空间使用。) 摩擦系数小，具有润滑性 具有导电、导热性 (在25℃时，高强度碳纤维为1500 μΩcm，高模量碳纤维则为755μΩcm。碳纤维的电动势为正值，而铝合金的电动势为负值，所以碳纤维复合材料与铝合金组合时会发生电化学腐蚀。) 力学性能 石墨理论强度180 GPa，碳纤维3 GPa，最高不超过10 GPa。（钢丝的强度1.5-3.0 GPa) 模量：200～400 GPa。（钢的模量　200 GPa) 强度和模量与纤维热处理温度有关。 力学性能还与纤维的直径有关。一般作为结构材料使用的碳纤维直径在6～11μm。 应力－应变曲线是直线，断裂延伸率低 碳纤维的特性 吸水率低 碳纤维的吸水率与纤维的结构有关，高性能碳纤维的吸水率极低，几乎不吸水，而低模量碳纤维的吸水率可达10％ 耐酸、耐碱、耐化学药品 碳纤维在各种试剂中浸渍250日后其直径、强度、弹性模量的变化甚小 优良的热稳定性 在惰性气氛中1000～2000℃强度也不下降。 碳纤维的缺点 脆性，断裂延伸率低。 断裂前没有前兆。 润湿与粘结：碳纤维结晶性好，碳原子排列整齐，晶粒大，表面缺陷少，树脂对碳纤维的润湿性较差。复合材料界面结合差, 复合材料的层间剪切强度低 PAN原丝本身质量及缺陷影响碳纤维的性能。碳纤维的缺陷来源于原丝的缺陷及碳化过程的缺陷。如原丝中的一些空隙、杂质会成为碳纤维的缺陷，原丝直径不均一会导致预氧化程度不一、皮芯结构不一。 2、有机纤维 特点： （1）低密度、轻质高强、高模 （2）刚性链，高度取向，分子链堆砌密度大 （3）表芯结构 各种纤维性能的比较 2、有机纤维 特点： （1）低密度、轻质高强、高模 （2）刚性链，高度取向，分子链堆砌密度大 （3）表芯结构 UHMWPE相对分子质量： （1～5）×106 比一般的PE（5×104～105）要高得多。从分子结构看，UHMPE是由伸直的高度取向的分子束组成，高度结晶，取向度接近100％，具有很高的轴向强度和模量。而一般的聚乙烯有许多弯折的链，它们对强度和模量的贡献较小。 2、有机纤维 特点： （1）低密度、轻质高强、高模 （2）刚性链，高度取向，分子链堆砌密度大 （3）表芯结构 Kevlar纤维的“皮-芯”结构模型图 有机纤维不足之处 表面惰性，表面能低，复合材料界面结合差； 层间剪切强度低； 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维，耐热性差，热变形温度79-83度，熔点130度左右； 芳环或杂环纤维，耐潮湿和耐紫外辐射性差。 10.4.2 高性能纤维的表面处理 表面处理的作用： 消除表面杂质，增大比表面积； 增大表面能，提高对基体树脂的润湿性； 引进反应性官能团，与基体形成化学键； 形成界面过渡区。 （1）表面清洁处理 在惰性气氛中加热到一定温度保温，清除纤维表面吸附的水分和杂质。 高温清洁处理CFRP的性能 表面处理 比表面积 表 面 特 性 短梁剪切强度 （m2/g) MPa 未处理