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课 时 授 课 计 划 副 页1 年 月 日
教学过程及授课内容
附 注
绪论
第一节 焊接方法及及发展概况
一、焊接及其本质
连接分为:可拆卸连接;永久性连接。
焊接:通过加热或加压,或两者并用,使用或不用填充材料,使焊件达到结合的一种加工工艺方法。
(焊接是通过适当的物理化学方法,使两个分离的固体通过原子间的结合力结合起来的一种连接方法。)
二、焊接的分类
焊接分为:
(1)熔化焊:利用一定的热源,使构件的被连接部位局部熔化成液体,然后再冷却结晶成一体的方法称为熔焊。
(2)钎焊:利用摩擦、扩散和加压等物理作用,克服两个连接表面的不平度,除去氧化膜及其它污染物,使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离,从而在固态条件下实现连接的方法。
(3)压力焊:采用熔点比母材低的材料作钎料,将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于母材熔点的温度,利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙,熔化钎料润湿母材表面,冷却后结晶形成冶金结合。
根据热源分类,熔化焊包括:电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电阻焊、电子束焊、激光焊等。
电弧焊又分为:熔化极电弧焊 、非熔化极电弧焊。
熔化极电弧焊包括:焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊(MIG\MAG)、CO2焊 、螺柱焊等。
非熔化极电弧焊包括:钨极氩弧焊(TIG焊)、等离子弧焊
三、焊接的特点:
1)焊接可将各个零部件直接连接起来,无需其他附加件,接头强度一般也能达到与母材相同,因此,焊接产品的重量轻、成本低。
2)焊接接头是通过原子间的结合力实现的连接,均匀性及整体性好、刚度大,在外力作用下不像机械连接那样产生较大的变形。
3)焊接结构具有良好的气密性、水密性,这是其他连接方法无法比拟的。
4)可连接不同类型的金属材料、不同形状及尺寸的材料,可使金属结构中材料的分布更合理。
5)可将结构复杂的大型构件分解为许多小型零部件分别加工,然后再将这些零部件焊接起来,这样就简化了金属结构的加工工艺、缩短了加工周期。
6)焊接是一种“柔性”加工工艺,既适用于大批量生产,又适用于小批量生产。
7)缺点
(1)产生焊接变形和焊接残余应力;
(2)焊接接头的性能不均匀性;
(3)止裂性差
四、焊接方法发展历程:
结合课件进行讲解。
五、焊接的应用:
各种焊接方法广泛地应用于机械、化工、冶金、车辆船舶、石油、建筑、国防工业、航空航天的各个领域。
第一单元:电弧焊基础知识
要实现金属的焊接,必须提供能量,对于熔焊,主要是热源的热能。常用焊接方法的热源有:电弧热、电阻热、化学热、摩擦热、激光束、电子束。
模块一、焊接电弧
一、焊接电弧的物理基础
研究意义:弧焊电源是电弧能量的供应者,其电特性影响到电弧燃烧的稳定性,从而直接影响到焊缝的质量。
电弧定义:由焊接电源供给的,具有一定电压的两电极间或电极与母材间,在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。
电弧是一种特殊的气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
气体放电:两极间的气体被击穿而导电的过程。
非自持放电:气体导电所需要的带电粒子不能通过放电过程本身产生,而需要外加措施来产生带电粒子(加热、施加一定能量的光子等等)。
自持放电:当电流大于一定值时,一旦放电开始,放电过程本身就可以产生维持导电所需要的带电粒子。有暗放电、 辉光放电、 电弧放电等三种。
要使两电极之间的气体导电必须具备两个条件:
(1) 两电极之间有带电粒子;
(2) 两电极之间有电场。
1、焊接电弧产生的条件
要使电弧产生和稳定燃烧,就必须使两极(或电极与母材)之间的气体中有带电粒子,而获得带电粒子的方法就是中性气体的电离和金属电极(阴极)电子发射。因此,气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的两个必要条件。
(1)气体电离
定义:在外加能量作用下,使中性的气体分子或原子分离成电子和正离子的过程。
实质:中性气体粒子吸收足够的外部能量,使分子或原子中的电子脱离原子核束缚而成为自由电子和正离子的过程。
电离能:
中性气体粒子失去第一个电子所需要的最小能量成为第一电离能
失去第二个电子所需的能量称为第二电离能。
……
单位:电子伏(eV) 为:1.6×10-19J
电离电压:气体的电离电压的大小反映了带电粒子产生的难易程度。
电离电压低----带电粒子容易产生有利于电弧导电
电离电压高----带电粒子难以产生电弧导电困难
电离度:电弧内单位体积内电离的粒子数与气体电离前粒子总数的比值
X=电离的粒子密度/电离前中性粒子密度。
焊接电弧中,气体介质电离的形式主要有:
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