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* 目录 一、气辅注塑原理简介 二、气辅注塑应用范围 三、气辅注塑优点 四、气辅注塑模具设计注意事项 五、气辅注塑设备简介 一、气辅注塑原理简介 原理：气体辅助注塑系统，这个先进的系统和技术，是把惰性气体（通常用氮气）经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料里，使塑件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺。 氣輔注塑成型可被認爲是中空吹塑成型的變型，其過程是先向模具腔中注入經過準確計量的占模腔一定比例的塑膠熔體，這一過程稱爲“欠料注塑”，再直接往熔融塑膠中注入一定體積和壓力的高壓氮氣，氣體在塑膠熔體的包圍下沿著阻力最小的方向擴散前進。由於靠模壁部分的塑膠溫度低，表面粘度高，而製作較厚部分中心塑膠熔體的溫度高，粘度低，所以氣體容易對中心塑膠熔體進行穿透和排空，在製件的厚部形成中空氣道，而被氣體所排空的熔融塑膠又被氣體壓力推向模具末端直至充滿模具型腔，在冷卻階段壓縮氣體對塑膠熔體進行保壓補縮。待製品冷卻凝固後再卸氣，然後開模頂出。 气辅注塑方法主要有以下两种： 1）封闭式气体注射（SEALED INJECTION GAS)方法： * 是把气体直接注入模腔内，使塑料成品中空的方法。无需采用活阀，只是通过简单模具加工，把气辅气嘴装在模具中。 * 在同一模具上，可有单一或多个注入气体的地方，这视乎同产品的需要，慕求令产品有良好效果和提供产品设计有较大的灵活性。 2）可从注塑机的射嘴进气（IN-GAS NOZZLE）方法： 可在注塑机上安装一个特制封闭注气射嘴。 图解说明： 图2 图3 图1 图解说明： 图5 图6 图4 二、气辅注塑应用范围 汽车行业：气辅注塑成型中增长最快的行业 IT行业：气辅注塑成型中比较高端的行业 白色家电 其他行业 三、气辅注塑优点 同传统注射成型工艺相比.应用气体辅助注塑技术，有以下优点： 自由设计 综合功能较为复杂的塑胶零件可以整装为单一的组件. 可以在同一零件上结合厚壁和薄壁部分. 使用空心的加强筋部分可以提高其强度. 提高零件质量 由于减小了微收缩,因此扭曲和变形就减少了. 消除缩痕. 由于注射点的数量减少,所以波纹和熔接线也相应减少. 降低生产成本 由于减少了壁厚,因此降低了零件成品的总重量. 由于壁厚较小,因此缩短了冷却时间和循环时间. 由于降低了锁模力和注塑保压压力,能源消耗成本降低. 由于零件的集成化,从而降低了装配成本. 降低投资成本 由于注射压力较低,因此可以降低注塑机的锁模压力,可使用吨位较小的注塑机. 由于注射压力较低,从而减少模式具制造成本. 由于注射压力较低使模具的损耗减少,从而降低了维修成本.