工业纯钛的热氧化研究.ppt

其中a、b 是600℃氧化18h 后样品表面形貌；c、d 是600℃氧化24h 后样品表面形貌 在观察所有样品氧化膜表面形貌的时候，发现氧化膜有破裂分层的现象，为样品在600℃热氧化18h 后的表面形貌，可以清晰地看到，第一层氧化膜已发生破裂，破裂后基体暴露在空气中并已经发生氧化，所形成的氧化物晶体尺寸比第一层的小，从而我们可以确定氧化膜的破裂是在氧化过程中发生的，并且刚破裂氧化不久。图c和图d为600℃热氧化48h后的表面形貌，对比图a 和图b 我们可以发现，最外层氧化膜比第二层厚很多，两层氧化物的晶粒尺寸相当，并且第二层氧化膜也开始破裂，金属基体开始裸露出来。仔细观察也可以发现第一层氧化膜是典型的片层状结构，可以认为该氧化层是由氧化膜多次破裂后形成的，那么图c 应该反映的就是第二层氧化膜刚刚破裂后，金属基体还未完全开始氧化时的图片 氧化膜表层出现的球状氧化物 在使用扫描电镜观察热氧化样品表面形貌的过程中，在氧化膜表面发现有很多球状氧化物颗粒，上图所示。在不同温度热氧化一定时间后，样品表面都能观察到这种氧化物颗粒；温度越高，球状氧化物颗粒出现的越早；氧化时间越长，氧化物颗粒尺寸越大，晶粒形状越规则。球状氧化物在氧化层表面的分布没有规律性，有时大量出现在一定区域，有时又单个出现在一块区域。 氧化膜的XRD分析 工业纯钛第二层氧化表面XRD 物相分析 其中a、b、c 分别为700℃热氧化24h、800℃热氧化12h 和800℃热氧化24h 样品的XRD 图谱。经过分析可以发现：750℃热氧化36h 样品氧化膜含Ti3O 和TiO2，800℃热氧化12h样品氧化膜含TiO、Ti2O 和TiO2, 800℃热氧化24h 样品氧化膜含Ti2O 和TiO2。 氧化膜的EDS分析 此步实验氧化样品侧面氧化膜已经在磨样机上准备完成，等待做本实验最后一步。分析及讨论在做完能谱后将完善 （由于实验中有很多图样，不能在此贴出，尤其是表面扫描照片和XRD曲线，但在毕业设计论文中均有体现） 工业纯钛的热氧化行为研究 工业纯钛的强度不高，塑性好，易于加工成形。通常作为重要的耐蚀结构材料，广泛应用于化工设备、滨海发电装置、海水淡化装置和舰艇的零部件。常温下，工业纯钛能在空气中自发形成极薄的致密氧化膜，厚度约为0．5—7 nm。 目前针对热加工生产温度范围内工业纯钛氧化行为的研究却鲜有报道，从而因热加工氧化导致的产品缺陷无从得知。工业纯钛在热加工温度范围内形成的氧化膜异于一般的钢铁材料，氧化膜的存在会严重影响产品的质量。 因此，有必要对工业纯钛在热加工温度范围内的氧化行为进行研究，掌握其氧化规律和氧化膜的特征，以消除由于氧化而产生的热加工缺陷。探讨其在热加工温度范围内的氧化行为，并且分析氧化膜结构特征。 实验流程 1、样品制备： 冷轧处理 退火处理 将退火后的材料锯成尺寸为15mm×10mm×6mm 的小块，研磨、抛光、表面清洗。（准备样品共60个） 2、实验流程：对样品编号、称重 热氧化 氧化后称重 SEM形貌检测 XRD检测物相分析 用EDS测氧化层厚度 一、钛的研究历史及应用 自海绵钛工业化以来，历经40（近60年）年的今天，钛在工业上的广泛应用，推动钛工业的 迅速发展，世界海绵钛的生产能力1990年以达13万吨，并曾以每年约5%的速度增长。预计21世纪，钛的生产能力将陆续超过铅、锌、铜，成为名副其实的第三金属。 钛的应用 钛的应用 航天及航海领域（由于它的高抗拉强度－密度比、优良的抗腐蚀性、抗疲乏性、抗裂痕性及能够在没有蠕变的情况下抵受适度高温，钛合金被用于航空器、装甲敷板、海军舰只、航天器与导弹。） 工业领域（化工及石油化工领域需要用到焊钛制的管道及加工设备（换热器、槽、加工用容器、阀），主要原因是钛的抗腐蚀性。 ） 钛的应用 消费品及建材领域 （钛金属被用于汽车，尤其是赛车（汽车或摩托），在这领域减低重量，但同时不失强度及刚度是极其重要的。一般来说，钛金属对普罗大众的消费市场来说太昂贵了，很难会有销路，所以它的主要市场是高档产品，尤其是竞赛用／高性能市场。） 医学领域（由于它的生物相容性（无毒及不被人体排斥），钛在医学上有广泛应用，当中包括外科用具及植入物，钛被制成图像导引手术用的外科器具，还有轮椅、丁形拐杖及其他需要高强度低重量的产品。） 二、钛的物理化学性质 物理性质 在金属元素中，钛的比强度很高。它是一种高