建筑电气安装课件.ppt

建筑电气安装;安装工程实体质量监督主要内容;第一节 概 述 1.质量监督控制点是对涉及工程使用安全和功能等质量进行控制所设置的，须由监督人员到现场进行监督检查的关键工序和重要部位。 2.工程实体质量监督是指质监机构按照工程建设强制性标准及设计文件，对施工过程中的工程质量控制资料和工程实物质量进行监督检查的活动。 ;第二节 建筑电气工程质量监督 ; （一）配管工程 ： 1、电线保护导管敷设 （1）一般要求 ①电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线和固定牢靠: 管长度每超过30m，无弯曲； 管长度每超过20m，有一个弯曲； 管长度每超过15m.有两个弯曲； 管长度每超过8m，有三个弯曲。 ;②垂直敷设的电气导管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒，且拉线盒中应有适当的导线余量： 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m； 管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m； 管内导线截面为120～240mm2 ，长度每超过18m。;③电线保护导管与其他各种管道的最小距离应符合国家规范有关规定。 ④电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，必须设置补偿装置。 ⑤电气配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金属附件都应作镀锌或涂防锈漆等防腐措施。 ;（2）电气导管的连接 薄壁钢管和厚壁钢管都严禁采用直接对口焊接的方法进行连接。 1）薄壁钢导管 ①薄壁钢管当采用螺纹连接时，管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度1/2，其管螺纹处不应有明显锥度，连接处管螺纹光洁无缺损、紧密、牢固无松动，外露丝扣宜为2～3扣。 ;套管丝扣漏丝过长，未防腐;②套接扣压式薄壁钢管应采用专用工具压接连接。套接扣压式薄壁钢管当管径为Φ25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为Φ32及以上时，每端扣压点不应少于3处。 ③套接紧定式钢导管，连接套管的长度应在管外径2～3.5倍的范围内，当管径为Ф32mm以下时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于1个，当管径为Ф32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个，紧定螺钉应处可视处，连接处应涂电力复合酯或导电性防锈酯。;KBG管扣压不到位;2）厚壁钢导管 ①厚壁钢管的连接应采用螺纹连接或套管焊接连接。埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。 ②采用丝扣连接的，管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度1/2，外露丝扣宜为2～3扣。采用套管焊接连接的，钢管对口处应在套管中心，套管长度应为钢管直径的1.5～3倍。焊接后应及时清除焊渣并刷两度防锈(腐)漆进行保护。;3)塑料管 套管连接时，套管长度宜为管外径的1 .5～3倍，管与管对口处应在套管中心, 埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。 4)柔性导管 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。;泵房金属软管过长，泵房应使用防液型金属软管;(3)暗配管 1)埋地敷设导管 ①埋地敷设的电线保护导管应是厚壁钢导管或硬塑料导管，严禁使用薄壁钢导管。埋地电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。 ②埋地的塑料管在露出地面易受机械损伤处应加钢管保护，保护钢管在地面上长度不应小于500mm。 ③埋地敷设的黑色钢管外壁应涂刷两度沥青漆防腐，内壁刷防锈漆。镀锌钢导管的镀锌层损伤或剥落后也应涂刷防腐漆。;; ③当楼板为混凝土预制板或必须在混凝土毛地面进行配管时，管线应紧贴地面并绑扎固定可靠，并有保护措施，配管上面的混凝土整浇层不得小于20mm。 ④进入落地式配电柜（埋地或埋入混凝土)的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电柜基础50～80mm。;3）埋入墙体内的导管敷设 ①轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，暗敷保护层厚度不小于30mm。 ②电线保护导管弯曲半径不应小于管外径的6倍，箱盒位置、高度正确，箱盒四周应用M10水泥砂浆抹面固定，并凸出墙体5mm。;预埋线管埋设过浅、破碎;(4）明配电线保护导管敷设 ①明配电线保护导管应做到“横平竖直”，排列整齐，走向合理，固定点问距应均匀、牢固，不得使用木榫固定。非镀锌金属导管内外壁应防腐处理且无污染。 ②管卡或支吊架固定牢固，间距符合规范规定，配管管卡之间的最大距离在每一直线段内应一致，管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定，一般宜为150～5OOmm。支吊架应有防锈漆和面漆，且无污染。;③明配电线保护导管当只