起重行车安全操作培训课件.ppt

起重行车安全操作培训;起重机械定义 起重机械： 是一种间歇动作的机械，它重复短时的、周期性的搬运物品。 包括： 轻小型起重设备、起重机、升降机等机械设备。;起重机分类 起重机： 是能够在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的起重机械。 按结构特点可分为： 桥式类型起重机和臂架类型起重机;概 述 桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构件。通常称“天车”或“行车”。 特点 1、具有桥架形式的承载结构； 2、一般能够在一个长方型的空间 内搬运物品。 ;桥式起重机常见的有 电动单梁桥式起重机 电动双梁桥式起重机;电动单梁悬挂式起重机;电动双梁桥式起重机Q;行车的组成;挤压碰撞人 (1)? 吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 原因： 一、是由于吊物(具)放置方式不当； 二、是由于吊运作业现场管理不善。 (2)? 在巡检或维修桥式起重机作业中被运行中的起重机械的挤压碰撞。 原因：由于巡检人员或维修作业人员与司机缺乏安全意识。;触电(电击) 起升钢丝绳碰触滑触线。 原因： （1）是由于吊运方法不当歪拉斜吊违反安全规程。 （2）是由于起重机械靠近触线端侧没有设置滑触线防护板。 ;3.吊物(具)坠落砸人 (1)捆绑吊挂方法不当。 原因：一是由于吊带捆绑不当；二是由于吊运带棱角的吊物未加防护板。 (2)吊索具有缺陷。 原因：一是由于起升机钩折断；二是由于吊钩有缺陷。 ?(3)超负荷。 原因：一是由于作业人员对吊物的重量不清楚 ；二是由于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。 (4)过(超)卷扬。 原因：一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器失灵。二是由于起升机构主接触器失灵 。 ;4.高处坠落 ? 检修升降机坠落。 原因：1、是由于检修升降机设计结构不合理； 2、是由于检修作业人员操作不当； 3、三是由于检修作业人员没有采取必要 的安全防护措施。 ;事故经过： 2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工装掉落，将其右脚踝砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工??无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。 ;事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。 发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。 ;;行车事故的预防;吊钩的安全要求;;吊带的安全要求;吊环的安全要求;吊环分为“D”字型和“马蹄型”铁环;环形链的安全要求;环形链的安全要求;钢丝绳的安全要求;钢板钳的安全要求;吊具的安全使用;起重磁铁的安全要求;二、吊带的安全用 ;吊具的安全使用;起重设备基本知识;起重设备基本知识;;;使用注意事项： 不可用普通螺栓代替原有的钩环干 确保螺栓干完全锁上 ;环链的安全使用;2、吊装时严禁打结、扭曲;3、成套吊装时应避免吊装角度超过60°;4、成套环链吊具（两腿、三腿、四腿）严禁单股受力 ;起重磁铁的安全使用;钢板钳的安全使用;;;十不吊：超负荷或歪拉斜拽工件不吊;十不吊：指挥信号不明确或违章指挥不吊;十不吊：吊件上站人或放有活动物体不吊;十不吊：工件、吊物捆绑不牢不吊;十不吊：重量不明、光线阴暗、视线不清不吊;十不吊：带棱角、缺口物体无防割措施不吊;十不吊：高压输电线下不吊、爆炸物品不吊;十不吊：工件埋在地下、与地面建筑物或设备有勾挂不吊;十不吊：安全装置不全或动作不灵敏，失效者不吊;十不吊：工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊;行车操作常见的违规现象;行车操作常见的违规现象;行车操作常见的违规现象;行车操作常见的违规现象;起重工安全操作规定;对起重工的要求1、起重吊装作业属特种作业，起重设备操作工属特种作业工种，操作者要经岗位培训取得《特种设备操作证》后持证上岗。2、起重工应熟悉本岗位起重设备的结构、使用参数、设备性能、机械电器操作知识及安全规程。;起重作业安全操作规程;;二、起重作业过程中 1、基本要求是：稳、准、快、安全、和合理。 （1）稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动。 （2）准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置。;（3）快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务。 （4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能。 （5）合理，是指合