暖通空调安装工程质量控制要点课件.ppt

暖通空调安装工程质量控制要点;一、 前 言; ;二、工程施工过程中应注意事项;4、无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单独设置支、吊架。边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时，应单独设置支吊架； 5、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；固定支架应设在接近系统的起、止点及改变方向等处，以确保风管不晃动为原则； 6、支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm； ; 7、对于大于300KG或有旋转件设备的固定应采用预埋或穿楼板固定（不宜用膨胀螺栓）且有锁紧装； 8、走廊排烟风口安装，百叶方向朝上45度，电梯前室正压送风口叶面朝下45度，正压送风口宜底标高距地坪300～400mm为宜，设在墙面上的排烟口顶标高距平顶以100～150mm为宜； 9、防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向，防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架；防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，风管穿防火防爆墙体时应设预埋管，其钢板厚度不得小于1.6mm; ; 10、排烟口设置位置不能低于2米；设置在顶部的排烟口、排烟阀应设置手动控制装置。 11、排烟口距离最远点水平距离不能超过30米。排烟口距离安全出口间距小于1.5米。 12、防排烟系统末端风口风量、系统风量偏低 可能的原因有：风机风量不满足规范要求；土建风道表面粗糙风阻过大或未封堵有漏风现象；系统管道；风机电源反相。 13、排烟风管密封垫应非阻燃材料，法兰垫片厚度宜为3～5 mm。 ; 14、地下室排烟风管上风口叶片角度应朝上。 15、排烟风机出风口低于加压风机的进风口；排烟风机出风口与加压风机的进风口垂直距离不能小于3米； 16、排烟风机出风口与加压风机的进风口在同一面上时间距小于10米；排烟口与送风口距离小于5米。 ;三、在施工过程中的质量控制;现象：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。 产生的原因分析： （1）制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求； （2）咬口的形式选择不当； （3）没有采取加固措施；;后果：风管采用钢板厚度达不到标准及不按规定加固，造成风管强度不够，当风机启动或关闭时，矩形风管会发生轰隆的声音；风机正常运行时，风管壁也会发生振动声（不保温风管）。;防治措施：（1）制作风管的钢板厚度，如果图纸无特殊要求，必须遵守现行的《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002中的有关规定；同时原材料的控制也应符合GB-T 2518-2004规定。见表4.2.1-1所示。 （2）矩形风管的咬口形式，除板材拼接采用单平咬口外，其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管（如空调系统、空气洁净系统等）采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口，使咬口缝设在四角部位，以增大风管的刚度。;（3）风管加固的措施如图4-10所示。矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的方法加固。高压风管的单咬口缝应有加固补强措施。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可放宽。 ;(4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等（如图4-11）;(4) 风管加固形式可采用楞筋、立筋、角钢、加固筋和管内支撑等（如图4-11）;通病2： 薄钢板矩形风管扭曲、翘角;防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度； （2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度；;（3）咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。另风管的咬口宽度应符合下表：;（4）手工咬口合缝应该由单人完成单缝的合缝工作，应采用木锤依次击打合缝，用力均匀，合缝工作严禁一次完成，必须在三次以上，方能使合缝平、直、滑。;通病3：薄钢板矩形弯头角度不准确;;防治措施： （1）矩形弯头的展开，它的侧壁展开用R1和R2画线，其展开宽度应加折边咬口的留量；防止法兰套在圆弧上，其展开长度应另外留出法兰角钢的宽度和翻边量。弯头背和弯头里的展开长度分别为1.57R2和1.57R1。其展开后的长度和宽度的留量与侧壁相同