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【消防常识】
化工企业相关安全防火知识
2013年01月14日15:57 来源:商人化工网
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导语:化工企业生产的危险性相当之大,主要有火灾危险、毒害危险、污染危险。而冬季是发生火灾的危险期,所以化工企业一定要做好安全防火知识学习,下面是一些安全防火知识的介绍,希望大家可以用心的看一下。
一、发生火灾形式有多种
1、爆炸,是化工行业火灾的显着特点。一方面是因为化工原料都有易燃、易爆的特性,另一方面是因为化工生产装置也会因超温超压发生爆炸。日本的统计资料反映,石油化工企业火灾的爆炸概率为32.4%,这与其他国家有关资料中的记载差不多。
2、大面积流淌性火灾,这是化工行业火灾的又一特点。化工生产的上游生产几乎都是液体原料。液体原料由于种种原因发生漏料、冒料、跑料,就可能引发流淌火灾,或火灾发生后容器破损形成流淌火灾。特别是贮罐发生问题,极易形成流淌火灾。
3、立体火灾,由于原料易泄、易淌、易流,设备又多为竖直筑架,管道纵横交错,孔洞缝隙互为贯通 ,有火灾发生时就易形成立体燃烧。立体燃烧对灭火来讲难度较大、造成的损失也较大,往往使设备受重创,直至报废。危险传递速度快。原料在设备内是受压受热的,发生险情后,往往会有跑料、喷料现象,受压的原料在冲出装置、管道时量大,喷射距离远,可在短时间内对附近构成威胁。
二、物料
化学物品的理化性质涉及危险物品中7大类,其物质形态包括固、液、气态三大类,生产和储存要求十分苛刻,要防火、还要防水、防腐、防震、防撞、防氧化、防静电等。
三、设备
化工生产的设备要求很高。有的要求耐腐蚀,有的要求耐高压、耐高温、抗撞击,大多数要求防静电积聚,而这些情况在设备运行会出现突发性发作,如:气态物料的输送管道一般都是金属管道,极个别用塑料管、橡胶管。导管管材因受腐蚀,或遭意外撞击,热胀冷缩,振动疲劳,自然老化等因素干扰,就可能造成大量气体外泄。密封垫圈老化,损坏,联接处也会发生漏气。漏出的气体遇到点火源就会发生险情。泄漏的气体如果是无色无味,有毒的,就可能造成大量人员伤亡。化工生产中压力容器较多,反应炉,裂解炉等还需加热,一些附件,如温度计、压力计、窥视窗,泄压阀等,貌似无足轻重,也要精心维护。
四、仓库
化学物品仓库有其特定要求,不同种类物品有不同设计要求,不可错位存放,更不许混存混放。深圳清水河化学物品仓库“8.5”大爆炸事故的主要教训就是混存混放。
五、运输
化学物品运输从运输车辆到装卸工具都有严格规定。在生产区域内的运输工具要严格要求防止产生火花。对外运输车辆要专车专用,并作相应处理。否则导致阳光曝晒受热,静电积聚放电,阀门损坏泄漏,意外撞击破损,造成漏料发生化学反应等都会引发灾难性后果。
六、行业危险源
化工行业的危险源很难一一叙清,但有一句话可以从另一个侧面反映这个问题的严重性,即“可以说,所有点火源都能对化学危险物品起作用。”
1、明火:化工生产严禁明火是最起码的。明火的温度一般都在七八百摄氏度以上,而化学物品中许多物料只要有一二百摄氏度就可以发生化学反应,引发灾难。
2、撞击:撞击有时可能是轻微撞击产生的能量,也足以引发一些敏感度较高的化学物料的激剧氧化反应。
3、磨擦:磨擦既能产生静电,也会产生热量,这二点,对大多数化学物料来讲都是不可接受的。磷在轻微的磨擦中生火,这在日常生活亿万次地演示着。
4、热能:因为化学物品对热的反应敏感,所以除明火外,传导热、聚焦热,也能引起物料剧烈反应。
5、静电:化工产品在生产、运输、贮存中都容易产生静电,而由于静电的电位差高,虽放电时间短瞬,对化学物品而言,已绰绰有余了。
6、高压:化学生产中有许多是反应过程,在高压下发生反应,或在高热下发生反应。高热必然产生高压,压力过高,会导致物料的过激反应,甚至导致爆炸,燃烧。
七、常见的事故原因
1、投料过量:由于量器、测量仪的损坏,或人员失职,导致过量投料,造成反应异常剧烈,引发事故。
2、设备:设备失修损坏,质量问题损坏,设计不合理和其它原因损坏,导致跑料、漏料、冒料,超温、超压、超量。
3、误操作:操作中误动作或不动作,造成物料配比失调,反应失常。
4、违章:化工生产的作业制度十分严密,然而由于种种因素,违章现象频频出现,违章引发的事故也屡见不鲜。
最后提醒大家,化工企业的危害是有多方面的,我们不仅要做好防火措施,还要做好防毒、防泄漏等措施,以免对企业造成损失。
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