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门站内LNG储罐防腐施工方案 工程概况 门站内LNG储罐，已经使用多年，经多年风吹雨淋，现罐体多处出现锈蚀现象。需要除锈、防腐处理。 工程名称：LNG储罐防腐、刷漆工程 工程地点： 工程内容：除锈、刷漆、防腐 开工日期： 竣工日期： 二、工程质量标准 承包人严格按照国家规范、标准及设计要求组织施工和检查验收，应达到国家现行施工质量验收及评定标准 三、适用标准、规范、技术条件及要求 1、《地上燃气管道外涂层防腐技术指引》 2、《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB50393—2008）。 3、《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 4、《石油化工设备管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-88 5、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HG/J229-1991 6、《化工设备、管道外防腐蚀工程施工及验收规范》HG/T20679-1990 7、《压力管道涂漆防腐工艺导则》HYDBP321-2004 8、《钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319—98） 施工准备 一）原材料的准备：用于本工程的原材料必须具有产品出厂合格证、性能检测报告齐全、外包装检查合格、产品在有效使用期内。 底漆、中间漆、面漆基本要求 1、底漆、采用青岛罗宝 NR-7 渗透型（柔性陶瓷）系列防腐涂料。 2、中间漆、采用青岛罗宝 NR-7 渗透型（柔性陶瓷）系列防腐涂料 3、面漆采用佐敦牌双组份氟碳面漆。 （1）、青岛罗宝 NR-7 渗透型（柔性陶瓷）系列防腐涂料成分及性能： 其原理为，降解处理的有机氟硅聚合物，采用聚氨酯（NCO）封端，链段 预埋多官能的活性基团，在氧存在下自行交联并形成互穿网络聚合物（PIN）， 进而使高渗透防腐材料充满金属的表面，填充其上的凹坑。防护材料随之实现 与金属的牢固结合，并最终形成密不透风的致密表 有了这道屏障，引发锈蚀的氧气和水都无法进入金属表面。 为了实现上述目标，我们在聚合物分子主链上一部分接枝了与金属亲和的 分子短链，另一部分接枝了能够防腐的分子链，从而达到真正意义上的长期可靠的防腐的目的。目前产品已批量销往海内外，并取得了非常好的反馈 （2）、中间漆组分（NR-7 渗透型（柔性陶瓷）担当）：以环氧树脂、云母氧化铁、防锈颜料等为基料组成的两罐装冷固化环氧涂料。 性能：1、具有良好的附着力、柔韧性、2、良好的耐磨性、封闭性。 （3）、面漆组成：氟碳涂料是指以 氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称 氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟 树脂涂料由于引入的氟元素 电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、 耐热性、耐低温性、耐 化学药品性 性能：1、优异的耐候性、保光、保色、2、优良的化学性耐盐雾性。3、漆膜坚硬、耐磨。 2、底漆、中间漆、面漆应有制造厂的质量合格证明书。 3、底漆、中间漆、面漆应在产品有效期内，过期油漆严禁使用。 二）施工人员准备 1、所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底、架子工持证上岗，高空防腐人员必须具有高空作业证. 三）施工机械准备 1、空压设备、吊车、无气喷涂机、铜丝刷、磨光机、期末测厚仪、检测仪器等投入本工程的设备必须落实到位，检验、调试其运行情况，确保施工过程中正常使用。 五、项目部组织机构： 根据本工程的特点和难点，我公司本着“安全第一，质量第一，用户第一”的原则，为确保安全，优质、按期、高效顺利的完成本工程，根据实际需要，组建“工程专业项目部”。配备项目经理1名，施工员(施工队长)1名，质检员1名，安全员1名，材料员1名。负责整个工程项目部施工管理工作，确保工程安全、优质、按期顺利交工，争创优质工程。 项目部组织机构图： 项目经理 郭月征 　 施工员 （施工队长） 陈中华 　 　 　 　 　 质检员 陈琳 安全员 韩贞奎 材料员 韩光玉 　 　 　 具体施工人员 项目部相对独立于公司，同时又受公司的领导和管理，项目部专职人员都受项目经理的领导。公司指派一名精通施工管理工作的副经理作为该项目的项目经理，在人员配备、机械配备、资金筹调等方面优先考虑本项目部，在施工期间一切业务都围绕着本项目部。 六、主要施工方案 6.1、施工艺流程 施工工艺：搭设脚手架-电动除锈/喷砂除锈--表面吹扫--青岛罗宝 NR-7 渗透型（柔性陶瓷）系列防腐底漆一道--表面吹扫—青岛罗宝 NR-7 渗透型（柔性陶瓷）系列防腐底漆二道--表面