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第42届世界技能大赛江苏赛区选拔赛
数控车工项目竞赛技术文件
2012年
第42届世界技能大赛江苏赛区选拔赛
数控车工项目技术文件
一、竞赛技术文件制定标准
数控车工项目技术文件以《数控车工国家职业技能标准》(二级)为基础,按照世界技能大赛数控车工项目技术文件要求,并结合我省技工院校教学实际制定。
二、竞赛内容及范围
(一)竞赛方式
本竞赛项目以操作技能为主,无理论比赛。采用单人竞赛形式,独立完成规定的工作任务。开赛前7~10天公布一定数量的比赛样题,比赛时从中随机抽取。
(二)竞赛内容
选手按图样要求使用相应软件、操作相应机床完成零件加工。
竞赛参照世界技能大赛规则进行,参赛者应同时具备手工编程和自动编程能力和知识、为客户加工精度要求较高的精密零件的能力和经验、选择数控车床刀具和相关机床附件的能力;正确使用测量工具对工件进行精确测量的经验。
(三)竞赛时间
比赛时间为连续270分钟(4.5小时),其中前60分钟为统一编程时间,此时间段不得操作机床;后210分钟为统一加工时间,此时间段允许使用电脑或在数控系统上对程序进行修改和编制。
(四)数控系统
根据大赛组委会提供的竞赛设备,有FANUC-0i MATE TD(B),SIEMENS 802D,两种数控系统供选手自由选择,其中FANUC-0i MATE TD和FANUC-0i MATE TB不再区分,选手在报名时必须明确所选的数控系统。
(五)成绩评定
1、参赛选手的成绩评定由省选拔赛裁判组负责。
2、操作技能的成绩由现场操作规范和试件加工质量两部分组成,以试件加工质量为主。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现,按照现场操作规范评分标准,依据现场裁判的赛场纪录,由现场裁判组集体评判成绩;试件质量依据评分标准,采用三坐标测量机检测,根据检测设备的实际检测结果,进行客观评判、计分。
3、参赛选手的最终名次依据技能操作的成绩排定。当出现成绩相同时,以提前完成者名次排前;若仍不能分出高低,以使用Master CAM X5.0软件者排前。
三、赛场配置
操作技能竞赛在指定场地进行,赛场设备配置如下:
(1)竞赛场地:
操作竞赛场地:2000 m2
办公场地:考务办公室1间。
(2)竞赛设备:
数控车床共11台,具体规格见下表,
表1 设备规格型号列表
设备规格
数控系统
数量
(台)
刀架
工位
刀柄
规格
厂 家
尾架
锥孔
CK6140
FANUC-0i MATE TB
7
4
20×20
大连机床
4号
CK6150
SIEMENS 802D
2
4
20×20
云南机床
5号
CK6140
SIEMENS 802D
2
4
20×20
德西数控
4号
每台数控车床配有计算机,内装有WindowsXP操作系统、CAXA 数控车床V2011(大赛专用版)和Master CAM X5.0 (世界技能大赛指定软件)等CAD/CAM软件,数控自动编程在计算机上完成。程序通过赛场提供的CF卡进行传送,不得使用通讯线传送。
选手报名时要明确将选择何种CAD/CAM软件。
(3)竞赛刀具、工具、量具及附件:
数控车工每台机床配备卡盘扳手、刀架扳手各1把,刀柄、刀具、工具及附件、量具等自备,清单见表2、3。根据命题情况,如需要增加刀具、工具、量具等,将提前公告通知。
表2 数控车床切削刀具、工具和附件清单
序号
名称
型号/规格
精度
数量
备注
1
外圆车刀
主偏角93°,副偏角≥ 10°
1
2
外圆车刀
主偏角93°,副偏角≥ 55°
1
3
圆弧刀
R<3
1
4
外切槽刀
2≤刀宽≤4,9≤刀长≤20
1
5
三角形
外螺纹车刀
牙形角60°
刀尖圆弧半径≤ 0.2
1
6
麻花钻
Φ18、Φ22、Φ25、Φ30
?
各1
7
内孔车刀
盲孔,刀杆最大切深=55
镗孔直径≥20
粗、精车
各1
8
内切槽刀
盲孔,刀杆最大切深=50
镗孔直径≥28
4×3
(宽×深)
1
9
三角形内螺纹车刀
牙形角60°,刀杆最大切深=50,内螺纹小径≥28
刀尖圆弧半径≤0.3
1
10
端面车刀
主偏角45°
1
11
端面槽刀
75≥槽小径≥25,
刀宽≤4,长≥9
自定
12
梯形外螺纹车刀
P= 6
1
13
梯形内螺纹车刀
孔径:30-50mm,刀杆长度≥55,螺距6mm,单线
1
14
中心钻
A3
1
15
切断车刀
切割深度≥30
1
16
外圆尖刀
60°
1
17
外圆左偏刀
主偏角93°,
副偏角≥ 55°
1
18
左旋螺纹车刀
牙形角60°,
螺距1-2mm
1
19
莫氏钻套
1套
20
钻夹头
1
21
活顶尖
1
22
大活动顶尖
(或死顶尖)
支承内孔范围:
Φ25~Φ60
自定
23
死顶尖
1
24
管子钳
挟持直径 ≤8
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