焊接质量检验1.doc

焊接质量检验 学习目的：了解焊接质量检验的分类，熟悉常用的破坏性检验方法和非破坏性检验方法。 焊接质量检验概述 质量检验的类型 是采用调节器查、检查、度量、试验、检测等方法。 破坏性检验； 非破坏性检验； 声发射检验； 质量检验分类 破坏性试制 焊接接的金相检验 用来检查焊缝金属、热影响区及基本金属的金相组织情况以及确定内部缺陷。 检验的方法是首先在焊接试板上截取试样，经过机床加工后，再用大砂纸打磨、抛光，然后进行腐蚀、吹干，最后放在金相显微镜下现察。 焊接接头力学性能试验 拉伸试验： 焊接接头的拉伸试验 试验的方法按照（焊接接头拉伸试用方法）（GB/T2651-1989）进行。 焊缝及熔敷金属的拉伸试验 试验的方法按照（焊缝及熔敷金属手指头伸试验方法）（GB/T2652-1989）进行。 冲击试验： 常温试验的方法按照（焊接接头冲击试验方法）（GB/T2650-1989）进行。 低温试验的方法按照（金属低温夏比冲击试验方法）（GB/T4159-1984）进行。 弯曲试验： 试验的方法按照（焊接接头弯曲及压扁试验方法）（GB/T2653-1989）。 压扁试验： 分为环缝压扁试验和纵缝压扁试验。 硬度试验 试验的方法按照（焊接接头及堆焊金属的硬度试验方法）（GB/T2654-1989）进行。 焊缝金属的化学分析 分析的目的是检查焊缝的化学成分。 焊接接头的腐蚀试验 保证奥氏体型和奥氏体-铁素体型不锈钢焊接结构在使用时具有良好的抗晶间腐蚀性能。 焊接接头非破坏性试验 射线探伤（RT） 是利用射线通过被检查的焊缝时，在缺陷处和无缺陷处被吸收的程度不同，通过接头后强度的衰减有明显差异，作用在胶片上使胶片的感光程度不一样，通过观察底片的影像，发现焊缝内有无缺陷及缺陷的种类、大小和分布。 焊接缺陷在胶片上的特征： 裂纹： 未焊透： 气孔： 夹渣： 超声波探伤（UT） 是利用超声波探测材料表层和内部缺陷的无损检验方法。 是利用焊缝中的缺陷与正常组织具有不同的声阻抗，声波在不同声阻抗的异质介面中会产生反射的原理来发现缺陷的。 磁粉探伤（MT） 是利用在强磁场中，铁磁性材料表面缺陷产生漏磁场吸咐磁粉的原理进行无损检验的方法。 渗透探伤（PT） 是利用某些液体的渗透性等物理特性来心肺现和显示缺陷的无损伤方法。