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* 三、物化处理与其它处理技术 将活性炭、硅藻土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面或被过滤除去。 优缺点：该法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。 3.1 物理沉降、过滤和吸附法 目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，并与物理、化学法联用。常用的方法有： * 混凝沉淀法和混凝气浮法： 3.2 化学混凝法和化学氧化法 混凝剂以无机铝盐或铁盐为主，或有机高分子絮凝剂如PAM。 优缺点：混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高；缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。 * 臭氧氧化法： 3.2 化学混凝法和化学氧化法 臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，脱色率达80%；在国外应用较多，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。 电解法： 电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、 CODCr高的废水处理效果较差。 * 四、印染废水的典型处理工艺 长期以来，我国对印染废水处理仍以生物处理为主, 尤以好氧生物处理法占绝大多数。印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。 * 典型废水生化处理工艺介绍 混合废水 格 栅 调节池 初沉池 生化池 二沉池 污泥浓缩池 污泥处理 消毒、物化处理系统 废水排放 回 流 污 泥 剩余污泥 * 废水生物处理工艺典型构筑物 * 好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高； 尤其如PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD 达到 2000～3000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降到0.2以下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。据资料报道，一般污泥处理或处置费用占整个污水厂费用的50%～70%(国外)，在国内也占40%左右。由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。 * 印染废水 格 栅 调节池 厌氧水解池 活性污泥池 沉淀池 污泥浓缩池 污泥处置 物化、化学氧化处理系统 出水回用 废水排放 回流污泥 生物厌氧-好氧组合处理工艺流程 * 近年来在厌氧法与好氧法的结合处理印染废水方面，获得了很大的成功。此时与好氧法结合的厌氧处理已不是传统的厌氧消化，它的水力停留时间(HRT)一般为3～5h，只发生水解和酸化作用。这一工艺流程的提出主要是针对印染废水中可生化性很差的一些高分子物质，期望它们在厌氧段发生水解、酸化，变成较小的分子，从而改善废水的可生化性，为好氧处理创造条件。采用这一流程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。 这一流程的另一大特点是，好氧段所产生的剩余污泥全部回流到厌氧段，厌氧段有较长的固体停留时间(SRT)，有利于污泥厌氧消化，从而显著降低了整个系统的剩余活性污泥量。因此，厌氧-好氧系统中的厌氧段具有双重的作用：一是对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物；二是对系统的剩余污泥进行消化，系统的污泥趋于自身平衡。 * 各种组合工艺运行情况表 组合工艺 处理费用／ (元·m-3) 处理水量 ／(m3·d-1) 单位总处理费用／ (元·m-2) 水解酸化—UASB—SBR 0.6-0.8 2000 1.9 水解酸化—生物接触氧化 0.45 4800 　 活性污泥—接触氧化 0.79 700-1000 　 推流式曝气增氧活性污泥 0.95 1200 2.05 气浮-A／O工艺 1.93 500 3.43 厌氧—生物接触氧化 1.85 400 　 水解酸化-接触氧化 1.35 1000 　 混凝—生物膜曝气—氧化塘 　 4000 　 微电解-炉渣吸附处理工艺 0.41 148 2.51 电解铁屑过滤塔-生物接触氧化池 0.45 150 1.2 混凝—水解酸化—接触氧化 0.8 3840 　 水解-接触氧化-气浮 1.56 4000 2.51 * 例：O/A/O组合处理工艺 浙江某纺织集团公司采用的该工艺，设计原水水质为印染混合废水：CODCr≤800 mg/L，BOD5≤250 mg/L，色度＝5