制定开合螺母座零件的加工工艺,设计钻2-Φ7孔的钻床夹具工序卡.docVIP

机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共6 页 产品名称 零（部）件名称 第 1 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 2 铣削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 105*83 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式铣床 X6132 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次数 时间定额 机动 辅助 粗铣燕尾 铣刀 650 60 0.6 2.5 1 2.64 精铣燕尾 铣刀 650 70 0.02 0.3 1 2.6 铣退刀槽 铣刀 700 40 0.6 1.5 1 0.06 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共6 页 产品名称 零（部）件名称 第 2 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 5 镗削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 T68 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次数 时间定额 机动 辅助 粗镗Φ50孔 镗刀 500 60 0.5 2.5 1 0.17 半精镗Φ51.5孔 镗刀 500 60 0.1 1.5 1 1.15 精镗Φ52H7孔 镗刀 650 70 0.05 0.5 1 0.17 检查尺寸位置误差 专用量具 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共6 页 产品名称 零（部）件名称 第 3 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 6 钻削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z5125A 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次数 时间定额 机动 辅助 钻Φ11.5孔 Φ11.5麻花钻 160 45 1.2 5.25 1 0.13 铰Φ12孔 Φ12专用铰刀 600 65 0.02 0.25 1 0.09 检查尺寸位置误差 专用量具 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共6 页 产品名称 零（部）件名称 第 4 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 7 车削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 CA6140 1 夹 具 编 号 夹 具 名 称 切 削 液 工序工时 准终 单件 序号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴 转速 (r/min) 切削 速度 (m/min) 进给 量 (mm/r) 切削 深度 (mm) 走刀次数 时间定额 机动 辅助 粗车一端面 车刀 500 105 0.5 2.5 1 0.4 半粗车一端面 车刀 500 30 0.1 1.5 1 0.88 精车一端面 车刀 650 30 0.05 0.5 1 0.88 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期 机 械 加 工 工 序 卡 产品型号 零（部）件图号 共6 页 产品名称 零（部）件名称 第 5 页 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 金工 8 车削 HT200 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每台件数 铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式