基坑支护工程质量要点讲解.docVIP

环球西安中心一期项目 基坑支护工程质量要点讲解 项目简介： 环球西安中心一期项目，位于高新二路与高新三路间，北侧是光德路，南邻科技路，东西方向220米，南北方向160米，地理位置处于高新区商业与写字楼密集区，基坑深度19.25~23.15米，设计采取护坡桩+旋喷锚索结合土钉墙的支护形式，场地条件非常有限，周边地下管线较为复杂，东南部紧邻E阳国际和立邦艺术港已有建筑，正南面紧邻地铁三号线，基坑支护及降水工程需要考虑并克服诸多不利因素，在确保质量、安全、进度的条件下进行施工。 基坑支护及降水设计：机械工业勘察设计研究院， 施工：陕西中机岩土工程有限责任公司 一、测量放线 1、检查周边地下管线实测情况（雨污水、给水、热力、天然气、强弱电）。 2、复核二级控制点、桩位点及轴线关系（上口线、刷坡线、下口线，多利用围墙、建筑用做标示）。 3、对钢筋笼高程、破桩头高程进行复核。 二、材料检验、实体检测 1、进行钢筋进场三方联合验收，品牌必须满足合同要求。 2、检查钢筋、水泥的合格证、材质报告、数量清单。 3、对钢筋、水泥原材进行取样送检。 4、对钢筋焊接工艺、喷射砼配合比进行取样送检。 5、对焊接试件、砼试块进行取样送检。 6、对钢绞线、锚具进行取样送检。 7、对支护桩进行低应变动测法检测桩身完整性。 8、对土钉、锚杆（锚索）进行抗拔承载力检验。 9、对土钉墙面层喷射砼厚度进行检测（刚喷面完成）。 三、支护桩工程 （一）钢筋笼 1、检查钢筋规格、焊条型号是否符合设计要求。 2、检查主筋间距、根数、焊缝位置及质量，螺旋箍筋间距、起始位置及做法，加劲箍间距、倾角、焊缝质量，定位筋间距、位置，钢筋笼长度，吊环长度、规格、焊接质量必须符合设计规范要求。 3、点焊的脱焊率用严格控制在4%以内，吊装移动后应重点检查，有脱焊现象必须进行补焊，或改为绑扎整改。 4、钢筋笼必须全数检查，平行检验加强过程控制，避免验收整改浪费时间。 （二）、成孔 1、成孔前检查钻头与桩位点应一致。成孔顺序是否符合要求。护筒埋设深度是否符合要求。（设计问题：中心距是否符合构造要求） 2、检查孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度是否符合设计及规范要求。 3、成孔过程中是否存在塌孔问题，是否按照方案采取措施处理。 （三）、灌注 1、现场核查导管连接长度，确保导管底部至孔底距离为300-500mm。 2、应控制砼初灌量，确保浇筑过程中导管埋深不小于0.8m，水下灌注前应检查管口是否设置隔水栓（封底）。 3、灌注过程中导管埋入砼深度宜为2-6m，严禁将导管提出砼灌注面，并控制提拔导管速度，应有专人测量导管埋入深度及管内外灌注面的高差。 4、充盈系数应符合要求（余量计算），砼超灌高度不宜小于0.8-1m。 5、检查随车外加剂及商砼质控资料，检测每车商砼坍落度，应符合200mm±20mm。灌注直径不大于1m或单桩砼量不超过25m3的支护桩，每台班留置标养、同养砼试件各一组，并填写旁站记录。 6、检查罐车运输时间及每车灌注间隔，期间检查导管振捣，防止初凝堵管（不同品牌的商砼不得用于同一根桩）。 （四）、破桩头 1、破除施工方法审查，不得超破或损伤桩顶标高以下桩身砼。 2、桩头破除严禁破坏主筋，并做好测斜管、应力计的保护措施。 3、支护桩桩头预留锚固钢筋一但被破坏，必须立即补焊或植筋。 （五）、冠梁 1、梁底土层严禁超挖，应采用人工整平、夯实。 2、钢筋制安应满足设计规范要求。 3、模板轴线偏差、上平标高、几何尺寸应符合设计规范要求。 4、模板支撑应结实牢固，砼接茬部位应符合规范要求。 5、浇筑过程进行旁站，浇筑完成落实砼养护。 6、砼浇筑不超过100m3每台班留置标养、同养砼试件各一组。 （六）、安全生产管理 1、钢筋笼起重吊装安全控制，现场吊车司机、起重信号工、司索工特种作业人员必须有资格证，吊钩及绑挂处必须牢固，防脱钩装置正常无故障。 2、孔口应及时覆盖，防止坠入。 四、土钉墙工程 （一）土钉 1、孔径、孔深、倾角、位置、间距应符合设计规范要求。 2、主筋规格尺寸、焊缝质量、定位卡应符合设计规范要求。 3、土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开后，再进行成孔作业；当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后方可继续成孔；对易塌孔的松散土层宜采用机械成孔工艺，成孔困难时，可采用注浆进行护壁；土钉成孔后应及时插入主筋，遇塌孔、缩径时，应在处理后插入主筋。 4、主筋与钢筋网、加强筋连接的节点做法应符合设计规范要求。 5、注浆方式应符合设计要求，水灰比应符合设计规范要求，注浆前应将孔内残留的虚土清除干净，注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm，注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，孔口溢出浆液后停止注浆，当孔内液面下降时应进行补浆。 （二）